Uveďte hlavné ekonomické ukazovatele, ktoré sa používajú pri hodnotení dlhodobého majetku. Jednoduchý a spoľahlivý spôsob výpočtu bezpečnostných zásob Účel vytvárania zásob

Efektívna organizácia plánovania zásob by mala zabezpečiť zvýšenie alebo zníženie objemu skladových zásob, pričom celkový rozpočtový program zostane nezmenený.

Pri plánovaní zásob sa stanovia dve úrovne dostupnosti zásob v sklade: hraničná (minimálna) úroveň, pod ktorú zásoby neklesajú, a maximálna úroveň.

Ak je známa doba trvania objednávky, je možné s veľkou presnosťou určiť moment obnovenia objednávky (bod objednávky). Doba plnenia objednávky sa vzťahuje na čas, ktorý dodávateľ potrebuje na výrobu požadovaného produktu a jeho odoslanie veľkoobchodnému distribútorovi. Pri výbere momentu obnovenia objednávky by ste mali vychádzať z množstva dostupných zásob a objemu spotrebiteľských objednávok. V prípade kolísania dopytu po tovare a nepravidelných dodávok je potrebné určiť bezpečnostné (rezervné) zásoby na obdobie pred dodaním tovaru. Veľkosť rezerv sa stanovuje spravidla empiricky na základe výsledkov minulých aktivít.

Maximálna úroveň zásob je stanovená pri prvotnom plánovaní zoznamu povinného sortimentu a môže sa meniť v procese práce s tovarom. Maximálny objem je stanovený pre každú produktovú položku a predstavuje celkové množstvo tovaru na sklade a objednaného (ale ešte neprijatého) tovaru.

Minimálna úroveň zásob sa vzťahuje na minimálne množstvo tovaru uloženého v sklade. Položky objednané na doplnenie zásob na sklade musia doraziť v čase alebo skôr, ako úrovne zásob dosiahnu svoje minimum. Miesto objednávky je potrebné zvoliť tak, aby stav skladových zásob v období pred očakávaným dodaním neklesol pod minimálnu úroveň a neviedol k nedostatku tovaru. Je dôležité poznať dĺžku trvania objednávky a čas potrebný na jej doručenie. Nie vždy je možné predpovedať čas doručenia presne na daný deň. Ak sú dodávky nepravidelné, mal by byť stanovený časový korekčný faktor pre celú dobu plnenia objednávky. Napríklad, ak sa dodávky nákladu zvyčajne uskutočňujú do dvoch týždňov, ale oneskorenia v dodávkach si vyžadujú ďalší týždeň, odhadovaný čas doručenia nákladu môžete považovať za medzi 14. a 21. dňom.

Inventúra na sklade je skutočné množstvo všetkého tovaru uloženého v sklade. To zahŕňa všetok tovar určený na predaj vrátane nerentabilného a nekvalitného tovaru vráteného spotrebiteľmi. Ak je výrobok nevhodný na ďalšie použitie, je zaslaný dodávateľovi alebo odpísaný ako výrobná chyba.

Položka v objednávke predstavuje požadované množstvo, ktoré je potrebné na doplnenie položiek už predaných alebo čakajúcich na predaj.

Pozrime sa na príklad určenia veľkosti objednávky. Ak je maximálna úroveň položky 1 000 jednotiek a jej spotreba počas týždňa je 100 s dodacím termínom tri týždne, dodatočné množstvo požadované v čase doobjednania bude 400 jednotiek. Ak do objednávky zahrniete 600 jednotiek a objednávku splníte v ten istý deň, inventár na sklade dosiahne maximálnu úroveň.

Do troch týždňov sa predá 300 kusov produktu. Dovtedy dosiahnu zásoby na sklade 700 kusov a potom budú doplnené o ďalších 600 kusov objednaných neskôr. Potom, ak je potrebné dosiahnuť maximálnu úroveň zásob po dodaní tovaru, bude potrebné do objednávky zahrnúť 900 jednotiek tovaru (600 jednotiek je pod minimálnym množstvom a 300 jednotiek sa predá do 3 týždňov).

Pri výpočte veľkosti objednávky sa berú do úvahy ako možnosti výrobcu-dodávateľa tieto produkty vyrobiť, tak aj možnosti veľkoobchodu prijať a umiestniť objednané produkty na sklad. Výpočet veľkosti objednávky na základe týchto faktorov, bez zohľadnenia dopytu spotrebiteľov, sa spravidla vykonáva podľa maximálneho štandardu. Výrobná kapacita dodávateľa, náklady spojené s balením, dopravou a skladovaním tovaru ovplyvňujú veľkosť objednávky. Pri nákupe malého množstva tovaru môže byť jeho predajná cena extrémne vysoká. Pre každý výrobok je stanovená minimálna povolená veľkosť šarže, pod ktorou sa nákup tohto výrobku stáva ekonomicky nerealizovateľným. V niektorých prípadoch môže distribútor nakupovať tovar, ktorý nedosahuje minimálnu povolenú veľkosť dávky.

Príkladom takýchto nákupov sú špeciálne nákupy určené na uspokojenie špecifických potrieb kupujúcich.

Ďalším dôvodom objednania šarže tovaru pod stanovenú minimálnu úroveň je prekročenie rozpočtu. Distribútor rozdeľuje rozpočtové prostriedky na nákup tovaru podľa vlastného uváženia, pričom sa usiluje o čo najväčšie investície do ziskového tovaru. Zostatok finančných prostriedkov neumožňuje pokryť náklady na nákup iného tovaru a vytvára potrebu nákupu dávky tovaru pod minimálnu úroveň.

Pre správu zásob je potrebné nastaviť maximálnu a minimálnu úroveň objednávky pre každú položku produktu. Aj keď pri minimálnom nákupnom množstve dodávateľ nepožaduje od distribútora platiť dodatočné poplatky za predaný tovar, nemali by sme zabúdať, že realizácia minimálnych nákupných množstiev je niekedy drahšia ako nákup stredného a veľkého množstva a môže presiahnuť výška zisku, ktorý sa plánuje získať z predaja malého množstva tovaru.

Minimálne dodané množstvo môže nastaviť dodávateľ aj distribútor. Pre každú jednotku produkcie distribútor určí veľkosť nákupnej dávky, ktorá je pre neho finančne najvýhodnejšia. Nákupy pod minimálne stanovené množstvo ho budú stáť viac. Pri špeciálnych jednorazových nákupoch môže dôjsť k porušeniu tohto pravidla, ak sa spotrebiteľ zaviaže zaplatiť za svoju objednávku vyššie ceny.

Veľkosť objednávky by sa mala stanoviť z hľadiska ekonomickej realizovateľnosti na základe analýzy ročných plánov predaja, skladovacích priestorov a rozpočtových prostriedkov na financovanie obstarávacích činností. Maximálna veľkosť objednávky je nastavená tak, aby vyhovovala zvýšenému dopytu bez zvýšenia frekvencie objednávok. Pri nastavovaní maximálnej veľkosti objednávky je potrebné brať do úvahy veľa faktorov, z ktorých hlavným je analýza disponibilného skladového priestoru pre objednané produkty a schopnosť dodržať kvalitné skladovacie podmienky. Maximálne množstvo objednávky by sa nemalo zamieňať s maximálnym povoleným množstvom zásob. Maximálne množstvo objednávky je maximálny počet položiek zahrnutých v objednávke produktu. Maximálna úroveň zásob na sklade je kombinované množstvo položiek na sklade a položiek na objednávku na určité časové obdobie.

Veľkosť, trvanie realizácie a moment obnovenia objednávky (objednávkový bod) je potrebné stanoviť pre každú produktovú položku na základe výsledkov predchádzajúcej práce s týmto produktom. Čas obnovenia objednávky sa počíta na základe frekvencie obehu produktu, prepravných taríf, ako aj noriem, minimálnych a maximálnych stavov zásob stanovených pre tento produkt.

Obnovenie objednávky sa zvyčajne vykonáva v momente, keď množstvo tovaru v sklade dosiahne kritický bod. Niektoré produkty sa kupujú len ako súprava, v sériovej dávke. Okamžik obnovenia objednávky takéhoto tovaru sa vyberá počas obdobia, keď jeden z tovarov zahrnutých v sérii dosiahne minimálnu úroveň. V tomto prípade môže byť veľkosť objednávky pre konkrétny typ produktu v sérii nižšia ako úroveň stanovená pre tento produkt. Výrobné firmy zvyčajne uprednostňujú prijímanie objednávok na dodávku kompletnej série produktov. V prípade sériového dodania sa výrobca dohodne s veľkoobchodníkom na termíne dodania, pričom obmedzí prijímanie ďalších objednávok.

Okamih obnovenia objednávky je zvyčajne spojený s konkrétnym množstvom skladových zásob. Pri obnove objednávky sa však nie vždy treba spoliehať presne na konkrétne množstvo. Napríklad je možné obnoviť objednávku so zásobou produktu 29 jednotiek, hoci štandard obnovy objednávky je nastavený na množstvo produktu 25 jednotiek.

Rytmická, dobre organizovaná výroba má veľký význam nielen priamo pre výrobcu (dodávateľa), ale aj pre distribútora, keďže všetko

Nesprávne výpočty vo výrobe sa do tej či onej miery odrážajú v nákladoch na produkt. Výrobný cyklus je zložitý proces, ktorý si vyžaduje ľudské zdroje, vozidlá, zariadenia, zariadenia na skladovanie tovaru počas výrobného cyklu, materiály na výrobu produktov a ich balenie. Náklady na vyrobený tovar musia pokrývať náklady na organizáciu a realizáciu výrobného cyklu. Pre každý názov produktu výrobca stanovuje zodpovedajúci výrobný cyklus. Výrobca má právo odložiť výrobný cyklus určitých produktov, kým nebude ekonomické a rentabilné vyrobiť objednané množstvo. Mnohí distribútori považujú za finančne výhodné objednávať veľké množstvá produktov. Nákup veľkého množstva tovaru, hoci si vyžaduje veľké kapitálové výdavky, však umožňuje rytmickú obsluhu spotrebiteľov a zabezpečuje rovnomernú tvorbu zisku. Pri nákupe malého množstva sa náklady na tovar zvyšujú a táto okolnosť vytvára určité ťažkosti pri predaji tovaru. Výrobca musí zariadenie používať hospodárne av plnej miere. Ak zariadenie nie je plne naložené, výrobca môže zvýšiť náklady na objednávku alebo požadovať zvýšenie veľkosti objednávky na objemy, ktoré pokryjú výrobné náklady. To isté robí distribútor pri predaji tovaru svojim spotrebiteľom vrátane nákladov na dopravu, skladovanie, balenie a pohyb v cene tovaru.

PROBLÉM A RIEŠENIE

V procese hospodárskej činnosti získavajú výrobné podniky suroviny na výrobu výrobkov a tovaru na predaj. Materiály sú skladované v sklade pred ich uvoľnením do výroby, hotové výrobky a tovar sú skladované v sklade pred expedíciou kupujúcemu.

Problémy spôsobujú prebytok aj nedostatok zásob. Pri prebytku sa náklady na skladovanie zvyšujú, nedostatok základných materiálov a surovín môže viesť k prerušeniu výrobného cyklu a nedostatku hotových výrobkov na sklade.

V dôsledku nedostatku požadovaného množstva produktov spoločnosť prichádza o príjmy, potenciálnych aj skutočných zákazníkov. Náklady na odstránenie nedostatku rastú: musíte urýchlene nakupovať základné materiály potrebné na výrobu produktov alebo náhradný tovar, ktorý sa často nakupuje za premrštené ceny, pretože v tejto situácii nie je čas hľadať lacnejšie.

Ak chcete udržať straty na minime, musíte vypočítať normy zásob.

ZÁSOBY PODNIKU

V súlade s odsekom 2 účtovných predpisov „Účtovanie zásob“ (PBU 5/01), schválených nariadením Ministerstva financií Ruska zo dňa 06.09.2001 č. 44n (v znení novely zo 16.05.2016) , na účely účtovníctva Zásoby zahŕňajú:

produktívne rezervy;
kontajnery na skladovanie hmotného majetku v sklade;
tovar zakúpený na predaj;
hmotný majetok používaný pre ekonomické potreby organizácie;
hotové výrobky.

Produktívne rezervy— sú to suroviny a materiály, náhradné diely a komponenty, polotovary používané v hlavnej a vedľajšej výrobe.

Hotové výrobky— hmotné aktíva vyrobené v podniku, ktoré prešli všetkými stupňami spracovania, sú plne vybavené, dodané do skladu v súlade so schváleným postupom na ich prevzatie a pripravené na predaj.

Tovar je hmotný majetok obstaraný od iných organizácií určený na predaj.

POZNÁMKA

Účtovanie zásob na sklade prebieha v naturálnych a nákladových jednotkách po dávkach, číslach položiek, skupinách a pod.

Zásoby sa získavajú a vytvárajú pre:

zabezpečenie výrobných činností (zásoby surovín, polotovarov);
predaj (zásoby hotových výrobkov, tovar na predaj);
potreby pomocnej výroby (napríklad náhradné diely a komponenty na opravu zariadení);
zabezpečovanie administratívnych a riadiacich činností (papiernictvo, kancelárska technika a pod.).

Štruktúra zásob

Rezervy spoločnosti možno rozdeliť do troch hlavných skupín:

hlavná zásoba;
dočasné zásoby;
nútená rezerva.

Hlavná zásoba slúži na zabezpečenie výrobnej činnosti (suroviny a materiály) a predaja (tovar a hotové výrobky) a pozostáva z niekoľkých častí:

aktuálne zásoby surovín a zásob— potrebné na splnenie plánu výroby hotových výrobkov, zameraného na spotrebiteľský dopyt. Veľkosť tejto zásoby závisí od technologického cyklu výroby produktu;
aktuálny inventár(tovar a hotové výrobky) - určené pre bežné fungovanie procesu predaja, včasnú realizáciu plánu predaja hotových výrobkov a tovaru. Pre výrobné podniky jeho veľkosť závisí od času predaja, frekvencie dodávok, pre obchodné organizácie - od toho, aké šarže tovaru sú prijaté od dodávateľa, ako aj od frekvencie a času jeho dodávok;
bezpečnostné zásoby surovín a zásob— potrebné na kompenzáciu neistôt spojených s výrobným procesom (napríklad pri uvoľnení chybných výrobkov, schopnosť rýchlo odstrániť chyby alebo vyrábať vysokokvalitné výrobky namiesto chybných);
bezpečnostné zásoby hotových výrobkov a tovaru— zameraná na organizovanie mimoriadnych dodávok.

Dočasný inventár je nadbytočná zásoba, ktorá sa vytvára na určité obdobie a pozostáva z troch hlavných typov:

sezónne zásoby – tvoria sa v období sezónneho rastu spotreby na trhu (počas sezóny by sa malo predať);
marketingové zásoby – tvoria sa v období marketingových akcií (počas akcií sa tieto zásoby predávajú);
oportunistické - vytvárajú najmä obchodné organizácie s cieľom získať dodatočný zisk z rozdielu medzi starou a novou nákupnou cenou (firma si ponechá časť predtým nakúpeného tovaru za nižšiu cenu a keď sa zvýšia ceny za tovar od dodávateľov, vyhodí na trh).

Nútené zásoby nastáva pri naskladnení skladu. Patrí sem aj nelikvidný tovar (tovar bežnej kvality, ale v objeme, ktorý sa ťažko rýchlo predáva).

Požadovanú úroveň výroby a predaja zabezpečuje len hlavný sklad, preto štandardy vypočítame špeciálne preň.

Pri prideľovaní zásob by sa mali brať do úvahy tieto podmienky:

frekvencia získavania zásob, objemy dodávok, možné obchodné kredity;
predaj hotových výrobkov (zmeny objemov predaja, cenové zľavy, stav dopytu, rozvoj a spoľahlivosť siete predajcov);
technológia výrobného procesu (trvanie prípravných a hlavných procesov, vlastnosti výrobnej technológie);
náklady na skladovanie zásob (náklady na sklad, prípadné znehodnotenie, zmrazenie finančných prostriedkov).

VÝPOČET ŠTANDARDNEJ ÚROVNE HOTOVÝCH VÝROBKOV

Zásoby hotových výrobkov- ide o hotové výrobky uložené v skladoch a expedičných priestoroch, ako aj naložené do vozidiel, na ktoré nie sú vystavené prepravné doklady.

— požadované minimum inventárnych položiek (TMV), ktoré je dôležité mať neustále na sklade. Skladová norma hotových výrobkov musí zabezpečiť realizáciu plánu predaja hotových výrobkov na určité obdobie. Ak sú objemy hotových výrobkov vyššie ako vypočítaný štandard, svedčí to o neefektívnosti rozloženia finančných tokov v podniku. Keď sú skutočné zostatky hotových výrobkov na sklade nižšie ako štandardné, dochádza k prerušeniam expedície tovaru zákazníkom. V dôsledku toho spoločnosť stráca potenciálnych zákazníkov.

Určité typy výrobkov sa vyrábajú v dávkach. Ich záznamy sa vedú pre každú šaržu. Niektoré druhy produktov sú dodávané do skladov jednotlivo. V súlade s tým sa berú do úvahy podľa položiek nomenklatúry.

POZNÁMKA

Keď hotové výrobky dorazia na sklad, môžu byť ocenené skutočnými nákladmi alebo plánovanými (účtovnými) cenami.

Dodacie podmienky sú určené v zmluve o dodávke. Uvádza množstvo, sortiment, cenu, dodacie podmienky a dodacie lehoty produktov kupujúcemu. Preto by sa pri prideľovaní zásob hotových výrobkov mala venovať osobitná pozornosť objemom predaja, harmonogramom dodávok a dodacím podmienkam definovaným v zmluvách.

Pri výpočte normy zásob hotových výrobkov v sklade je hlavným kritériom objem predaja. Dôležitý bod: Pri výpočte noriem zásob hotových výrobkov je potrebné brať do úvahy čas nakládky, kompletizácie šarží hotových výrobkov, balenia, dodania kupujúcemu, prepravy a vykládky.

PRE TVOJU INFORMÁCIU

Norma pre zostatok hotových výrobkov na sklade sa vypočíta vynásobením priemerného denného množstva hotových výrobkov prijatých z výroby štandardným časom dňa.

Na výpočet normy pre bilancie hotových výrobkov použiť:

účtovné údaje o zostatkoch hotových výrobkov;
údaje o plánovaných objemoch hotových výrobkov;
časové normy pre skladovacie a skladové operácie;
časové normy na prípravu pred predajom;
celkový objem predaja hotových výrobkov za plánovacie obdobie (rok, štvrťrok alebo mesiac).

Výpočet štandardnej zásoby hotových výrobkov na sklade

1. fáza

Kalkulujeme príjem hotových výrobkov na sklad za plánované obdobie. Plánovacie obdobie môže byť rok, štvrťrok alebo mesiac. Keď poznáte príchod hotových výrobkov do skladu počas plánovacieho obdobia, môžete určiť priemerný denný objem hotových výrobkov.

Objem hotových výrobkov prichádzajúcich na sklad v plánovacom období (RP) sa vypočíta podľa vzorca:

RP = TP + GP n - GP k,

kde TP sú hotové komoditné výrobky predávané externe;

GP n - zostatky nepredaných produktov na začiatku plánovacieho obdobia;

GP k - zostatky nepredaných produktov na konci plánovacieho obdobia.

2. fáza

Zisťujeme priemerný denný objem hotových výrobkov prichádzajúcich na sklad. Obdobie sa počíta v dňoch. Na výpočty berieme mesiac, štvrťrok, rok (30, 90 a 360 dní).

Výpočet priemerného denného objemu hotových výrobkov prichádzajúcich na sklad je nasledovný: celkový objem príjmov výrobkov za plánovacie obdobie sa vydelí počtom dní fakturačného obdobia.

Vzorec na výpočet:

RP av/s = RP / T,

kde RP av/s je priemerný denný objem hotových výrobkov prichádzajúcich do skladu;

RP - objem hotových výrobkov prijatých na sklad v plánovacom období;

T— plánovacie obdobie v dňoch.

POZNÁMKA

V tomto štádiu sa výpočty vykonávajú vo fyzikálnych meraniach, preto pre výrobky, ktoré majú rôzne merné jednotky (napríklad kusy, kilogramy, metre), sa musí priemerný denný objem určiť samostatne pre každú mernú jednotku.

3. fáza

Štandardnú dobu, počas ktorej sú hotové výrobky na sklade, určujeme od momentu prijatia až do momentu odoslania.

Pre zistenie časového štandardu je potrebné zhrnúť všetky časové štandardy stanovené pre skladové operácie: triedenie, skladovanie, balenie, označovanie hotových výrobkov, pre vychystávanie tovaru pre každého zákazníka alebo príjemcu. Dôležitý detail: Všetky uvedené časové normy na účely výpočtu normy hotového výrobku musia byť vyjadrené v dňoch.

Vzorec na výpočet:

N gp = N preg + N prúd,

kde N gp je časový štandard pre zásoby hotových výrobkov;

N preg - časový štandard pre prípravné operácie;

N tech je časový štandard pre súčasné úložisko.

Časový limit na prípravné operácie zahŕňa čas na:

preberanie hotových výrobkov a ich skladovanie;
dokončenie šarže hotových výrobkov;
balenie a označovanie;
dodávka produktov do nakladacej stanice;
čakanie na vozidlá a nakladanie produktov;
dodávka nákladu a príprava prepravných dokumentov.

4. fáza

Štandardné zásoby hotových výrobkov počítame v naturálnych jednotkách. Vzorec na výpočet:

NRP = N gp × RP sr/s,

kde NRP je norma zásob hotových výrobkov vo fyzickom vyjadrení;

N gp - časový štandard pre zásoby hotových výrobkov, dni;

RP avg - priemerné denné množstvo prichádzajúcich hotových výrobkov v naturálnych jednotkách.

5. fáza.

Norma zásob pre hotové výrobky, vyjadrená vo fyzickom vyjadrení, sa prevedie na peňažné vyjadrenie. K tomu vynásobíme výsledný štandard priemernou účtovnou cenou jednej jednotky produkcie.

Registračná cena— je to cena, za ktorú sa účtujú hotové výrobky v sklade (môže byť účtovaná v skutočných nákladoch alebo v plánovaných nákladoch).

PRÍKLAD 1

Výrobná spoločnosť vyrába kusový tovar. Skladové účtovníctvo je vedené po položkových položkách. Výrobky prichádzajú do skladu za plánovanú cenu, ktorá je 1 500 rubľov. kúsok. Plánovacie obdobie je štvrtinové.

Treba počítať hotový skladový štandardproduktov v prvom štvrťroku 2017. V tomto štvrťroku plánuje obchodné oddelenie dodať zákazníkom 1 600 produktov. V budúcnosti sa rozhodlo zvýšiť očakávaný objem predaja na 2000 produktov za štvrťrok.

Podľa účtovných údajov saldo hotových výrobkov ku koncu 4. štvrťroka 2016 predstavovalo hodnotu 260 ks. Vedenie spoločnosti usúdilo, že prípustný objem výrobkov na sklade na konci každého štvrťroka by nemal byť vyšší ako 15 % z objemu predaja v nasledujúcom štvrťroku. Preto sa na výpočet normy hotového výrobku rozhodlo brať zostatok hotových výrobkov na konci prvého štvrťroka 2017 ako 300 ks. (2000 ks × 15 %).

Pred odoslaním kupujúcemu sú produkty skladované v sklade v priemere 8 dní. Čas potrebný na predpredajnú prípravu (triedenie, balenie) je 0,5 dňa, doručenie kupujúcemu je 1 deň.

1. Poďme počítať plánované vydanie hotových výrobkov v prvom štvrťroku2017. v prirodzených jednotkách. K tomu spočítame stav hotových výrobkov na sklade na začiatku prvého štvrťroka a plánovaný objem predaja výrobkov v tomto štvrťroku a od výslednej sumy odpočítame stav hotových výrobkov na konci prvého štvrťroka. prvá štvrtina.

Výstup hotových výrobkov bude:

260 ks. + 1600 ks. - 300 ks. = 1560 ks.

2. Stanovme si priemerný denný objem hotových výrobkov prichádzajúcich do skladu. Za týmto účelom vydeľte objem hotových výrobkov vyrobených v prvom štvrťroku počtom dní v plánovacom období. Naše plánovacie obdobie je štvrtinové, čo znamená, že ho delíme na 90 dní:

1560 ks. / 90 dní = 17,33 ks.

Do skladu sa musí denne dostať 17 položiek.

3. Stanovme si štandardný čas, počas ktorého sú hotové výrobky na sklade od okamihu prijatia do okamihu odoslania:

8 dní (skladovanie v sklade) + 0,5 dňa. (predpredajová príprava) + 1 deň (dodanie kupujúcemu) = 9,5 dňa.

Štandardná doba skladovania a predaja je 9,5 dňa.

4. Zavedieme štandard zásob hotových výrobkov v naturálnych jednotkách. Aby sme to dosiahli, vynásobíme priemerný denný objem hotových výrobkov prijatých na sklad štandardným skladovacím a predajným časom vypočítaným vyššie:

17 ks. × 9,5 dňa = 161,5 ks.

Štandard zásob hotových výrobkov — 162 ks.

5. Dovoľte nám určiť štandard zásob pre hotové výrobky v celkovom vyjadrení. Aby sme to dosiahli, vynásobíme výsledný skladový štandard v kvantitatívnom vyjadrení účtovnou cenou, za ktorú sa uvoľnené produkty dodávajú na sklad:

162 ks. × 1500 rubľov. = 243 000 rubľov.

Skladový štandard pre hotové výrobky v peňažnom vyjadrení je 243 tisíc. trieť.

Dôležitý bod: Miera zásob hotových výrobkov môže byť určená na základe frekvencie dodávok výrobkov zákazníkovi. Od výrobnej spoločnosti nakupujú kupujúci potrebné množstvo tovaru a tá v určitej frekvencii dopĺňa vypredané zásoby na cieľovú úroveň.

PRÍKLAD 2

V sklade hotových výrobkov výrobnej spoločnosti sa nachádza produkt „A“, ktorý sa predá do dvoch týždňov. Spoločnosť určila priemerný objem predaja na základe predaja za posledný štvrťrok.

V predchádzajúcom štvrťroku bolo zákazníkom za dva týždne vyexpedovaných v priemere 300 kusov, teda 300 kusov. je priemerný objem spotreby produktu za dva týždne. Spoločnosť akceptovala prípustnú odchýlku od priemeru ±50 ks.

V súlade s tým bude cieľová úroveň doplňovania 350 jednotiek. (300 + 50) plus bezpečnostná zásoba, ktorá predstavuje 20 % cieľovej zásoby a rovná sa 70 ks. (350 ks × 20 %). Odtiaľ akciový štandard produkt "A":

350 ks. + 70 ks. = 420 ks.

Takže štandardná úroveň zásob pre produkt „A“ bola stanovená, kontrolné obdobie je dva týždne. V dôsledku výpredaja tovaru počas prvých dvoch aprílových týždňov klesajú jeho zásoby podľa skladových účtovných údajov na 300 kusov. (súčasná úroveň).

Po dvoch týždňoch sa aktuálna zásoba porovná so štandardnou a ukáže sa, že doplniť zásoby na štandardnú úroveň Je potrebné vyrobiť 120 kusov. tovar (420 - 300) Na dva týždne. Na zostávajúce dva aprílové týždne je aktuálna úroveň produktov 250 kusov. Na dosiahnutie štandardnej úrovne je teda potrebných ďalších 170 kusov. (420 - 250).

Zohľadňuje sa dostupnosť tovaru alebo hotových výrobkov nad rámec normy prebytok. Nadbytočný inventár môže byť pohyblivý, ale je príliš veľký. Potom objem nákupov alebo objem výroby takéhoto tovaru klesá.

Prebytočné zásoby môžu mať pomalú rýchlosť obrátky. V tomto prípade musíte znížiť cenu a stimulovať predaj (napríklad poskytovať zľavy). Stáva sa, že nadbytočný tovar sa vôbec nepredáva. Ak výrobok nebol spotrebovaný do troch až štyroch mesiacov, potom patrí do kategórie „mŕtvy“ tovar.

STANOVENIE ŠTANDARDNEJ ÚROVNE ZÁSOB

Prideľovanie bilancie surovín a výrobných materiálov je rovnako potrebné ako prideľovanie hotových výrobkov v sklade. V dôsledku nedostatku zásob materiálu môže dôjsť k prerušeniu výrobného procesu a nadmerný zostatok bude indikovať neefektívne využitie finančných prostriedkov (nakúpi sa viac materiálu, ako sa spotrebuje).

Norma zásob surovín a materiálov na výrobné účely sa vypočítava na základe výrobného programu hotového výrobku, normatívov a frekvencie odpisov zásob do výroby.

Pri určovaní potreby materiálov na výrobu zohľadnite:

vlastnosti technologického procesu
sezónnosť;
využitá výrobná kapacita;
pracovné zdroje;
automatizácia výrobných procesov a pod.

Pri prídelových zostatkoch zásob sa zohľadňuje čas skladovania inventárnych položiek pred ich uvoľnením do výroby a čas potrebný na preberanie, skladovanie, nakladanie, vykladanie a dodávanie materiálov do dielne (výrobnej jednotky).

Okrem hlavnej zásoby, určenej na zabezpečenie výroby zdrojmi medzi dvoma hlavnými dodávkami, je možné vytvoriť poistnú zásobu pre prípad prerušenia dodávok, vád a poškodení inventárnych položiek, omeškania na colnici a pod.

Ako ukazuje prax, bezpečnostné zásoby vo väčšine prípadov predstavujú 30-50% priemernej úrovne bežných zásob.

NA POZNÁMKU

Bezpečnostná zásoba sa neposkytuje v týchto prípadoch:

typ materiálových rezerv nie je pre výrobu rozhodujúci, to znamená, že jeho prípadný nedostatok nepovedie k vážnym následkom, významným stratám alebo zastaveniu výroby;

pre nepravidelné (napríklad sezónne) dodávky;

s pulzným odberom, kedy sa krátke intervaly dopytu po zásobách ropy prelínajú s dlhými intervalmi jej úplnej absencie.

Na výpočet normy hlavného inventára tovaru a materiálov potrebujete poznať celkovú spotrebu materiálov, ktoré sa uvoľnia do výroby na určité plánovacie obdobie. Tento výdavok sa zvyčajne odráža v nákladoch na výrobu. Pripomeňme, že plánovacie obdobie sa určuje v dňoch (mesiac - 30 dní, štvrťrok - 90 dní, rok - 360 dní).

Keď poznáte celkovú spotrebu surovín a materiálov na plánovacie obdobie, môžete ich určiť priemerná denná spotreba podľa vzorca:

P av/s = P / T,

kde R av/s je priemerná denná spotreba inventárnych položiek;

P - spotreba surovín a materiálov na plánovacie obdobie;

čas skladovania materiálov;
čas potrebný na prevzatie, uskladnenie, naloženie, vyloženie a dodanie tovaru a materiálu do dielne.

PRÍKLAD 3

Odhad nákladov na výrobu hnojív stanovuje, že suroviny vo výške 1200 kg. Suroviny sú dodávané pravidelne každých 5 dní. Spoločnosť nevytvára bezpečnostné zásoby. V súlade s tým bude štandardná inventarizácia hmotného majetku 5 dní.

Stanovme potrebu (štandard) surovín:

1200 kg / 30 dní. = 40 kg/deň. — jednodňová spotreba hmotného majetku;

40 kg/deň × 5 dní = 200 kg- štandardná požiadavka na suroviny medzi dodávkami.

Predpokladajme, že 1 kg surovín stojí 100 rubľov. Potom bude potreba surovín:

200 kg × 100 rub. = 20 000 rubľov..

Odvodíme všeobecný vzorec normy pre suroviny a materiály (N s/m):

N s/m = T normy ×·S ×·C,

Kde T normy - skladová norma;

C je priemerná denná spotreba surovín v prírodných jednotkách;

C sú náklady na jednotku spotrebovaných surovín.

Uvažovaná norma zásob bola určená len časom, kedy boli suroviny na sklade, teda aktuálnymi skladovými zásobami. Nebrali sme do úvahy čas na dodávku a prevzatie surovín, na ich prípravu do výroby. Vzhľadom na tentoraz skladová norma v dňoch (T normálne) možno vypočítať pomocou vzorca:

T normálne = T technika + T tran + T preg + T strach,

Kde T tek - aktuálna skladová zásoba, to znamená čas uloženia materiálu na sklade od jeho príchodu až po uvoľnenie do výroby;

T tran — čas dodania surovín do skladu;

T preg - čas na príjem surovín (váženie, balenie, skladovanie);

T strach - čas na prípravu surovín do výroby (váženie, príprava podkladov, dodávka do dielne, preberanie na dielenskom sklade).

Nech je priemerný čas:

skladovanie v sklade - 5 dní;
doprava - 1 deň;
príjem surovín - 0,5 dňa;
príprava surovín na výrobu - 0,5 dňa.

T normy = 5 + 1 + 0,5 + 0,5 = 7 (dní).

Norma pre suroviny, berúc do úvahy čas na ich prepravu, príjem, skladovanie a uvoľnenie do výroby, bude:

v prirodzených jednotkách: 40 kg/deň. × 7 dní = 280 kg;
celkovo: 280 kg × 100 rubľov. = 28 000 rubľov..

OPTIMÁLNA VEĽKOSŤ ŠARŽE OBJEDNÁVKY

Pre dávkovanie surovín a spotrebného materiálu je dôležité určiť optimálnu veľkosť objednávky a frekvenciu dodávok.

Veľkosť objednávkovej dávky a optimálnu frekvenciu dodania ovplyvňujú nasledujúce faktory:

objem dopytu (obrat);
prepravné a obstarávacie náklady (dodanie materiálu organizácii, nakládka v sklade dodávateľa a vykládka v sklade kupujúceho);
náklady na skladovanie zásob (nájom skladových priestorov; mzdy skladníkov, straty z prirodzeného úbytku majetku alebo straty zo zníženia jeho spotrebiteľských vlastností).

Jedným z najúčinnejších nástrojov pri výpočte požadovanej veľkosti objednávky je vzorec pre ekonomicky optimálnu veľkosť objednávky(Harris-Wilsonov vzorec):

kde ORZ je optimálna veľkosť objednávky, jednotky. zmeniť;

A— náklady na dodanie jednotky objednaného produktu, rub.;

S— potreba objednaného produktu, jednotky. zmeniť;

ja— náklady na skladovanie jednotky objednaného produktu, rub.

Dôležitý detail: náklady na dodanie jednotky objednaného produktu ( A) predstavujú náklady na dodávku len jednej produktovej položky.

Priemerná cena zásob sa vypočíta ako priemerná cena na konci obdobia za posledných 12 mesiacov.

PRÍKLAD 4

Výrobná spoločnosť nakupuje suroviny na výrobu oceľových výrobkov. Náklady na dodávku 1 tony kovového šrotu sú 250 rub.., podiel nákladov na uskladnenie 1 tony šrotu - 10 % z jeho priemerných nákladov za fakturačný mesiac (koeficient 0,1).

Náklady na 1 tonu kovového šrotu - 10 rub., mesačná požiadavka - 1500 t.

Ďalším dôležitým ukazovateľom, ktorý zabezpečuje kontinuitu objednávky, je bod obnovenia objednávky.

Zmena poradia (T s) sa určuje podľa vzorca:

Tz = Pz x T c + Z r,

kde Rz je priemerná spotreba tovaru na jednotku trvania objednávky;

T c — trvanie objednávkového cyklu (časový interval medzi zadaním objednávky a jej prijatím);

Z r - veľkosť rezervnej (záručnej) zásoby.

Pozrime sa na príklad výpočtu bodu obnovenia objednávky.

PRÍKLAD 5

Výrobná spoločnosť nakupuje kovový šrot. Ročný dopyt je 18 000 t a rovná sa objemu nákupov (spoločnosť využíva šrot rovnomerne). Objednávka je vybavená do 7 dní.

Predpokladajme pre výpočet, že v aktuálnom roku je 360 dní. Potom bude priemerná spotreba kovu na jednotku trvania objednávky:

Rz = 18 000 t / 360 dní. × 7 dní = 350 t.

Objem poistnej objednávky je 50% dopytu, to znamená 50% spotreby materiálu na výrobu zákazky:

350 t x 50 % = 175 t.

Poďme definovať bod zmeny poradia:

Ts = 350 t + 175 t = 525 t.

Tento ukazovateľ znamená nasledovné: keď úroveň zásob kovového odpadu v sklade dosiahne 525 ton, musíte zadať ďalšiu objednávku dodávateľovi.

Výška zásob hotových výrobkov má významný vplyv na príjmy spoločnosti.
Štandardizácia skladových zásob umožňuje efektívne využitie finančných prostriedkov.
Prideľovanie hotových výrobkov pomáha predchádzať preplneniu skladu alebo nedostatku komerčných produktov, čo môže viesť k strate potenciálnych zákazníkov a zhoršeniu imidžu spoločnosti.

Problém optimálnej veľkosti skladových zostatkov by sa mal týkať nielen logistickej služby, ale aj finančného riaditeľa. Nadmerné zásoby znamenajú odvedenie prostriedkov z obehu a náklady na údržbu veľkých skladových plôch, zatiaľ čo nedostatočné zásoby znamenajú riziko straty zákazníkov a zníženia výnosov. Ako môže finančný riaditeľ optimalizovať investície do zásob?

Pre nikoho nie je novinkou, že finančná prosperita spoločnosti do značnej miery závisí od efektívneho riadenia zásob a zásob. „Objem rezerv v našej spoločnosti je asi 70 miliónov rubľov alebo viac ako dvetisíc položiek. Zároveň náklady na udržiavanie zásob dosahujú až 30 % ich nákladov.

Preto venujeme mimoriadnu pozornosť organizácii riadenia zásob, vrátane výpočtu optimálnej veľkosti zákazky a formovaniu efektívneho portfólia sortimentu,“ hovorí Inga Rodionová, finančná riaditeľka skupiny spoločností MOND. Nedostatok premyslenej kontroly zásob a skladových zostatkov nevyhnutne ovplyvňuje finančné výsledky spoločnosti.

„V roku 2005 naša spoločnosť zistila prebytok niektorých kategórií produktov v dôsledku nesprávneho plánovania obstarávania. Podľa iných to bol naopak nedostatok, ktorý neumožnil zrealizovať plán predaja v plnom rozsahu. Ukázalo sa to porovnaním skutočných zásob podľa kategórií s plánmi predaja na zodpovedajúce obdobie. Vo väčšine prípadov to ovplyvnila situácia v krajine pôvodu.

V Číne, kde má spoločnosť väčšinu tovární, nastali problémy s prácou a energiou, takže dodávatelia predĺžili výrobné cykly a niekedy dokonca prerušili dodávky. Z tohto dôvodu naši manažéri často objednávali čoraz častejšie, ako bolo potrebné, alebo naopak robili objednávku dosť neskoro, čo viedlo aj k nedostatku tovaru na sklade,“ spomína Elena Ageeva, finančná riaditeľka Golder Electronics.

V praxi však pokusy o zlepšenie situácie často vedú k určovaniu štandardu pre taký ukazovateľ, akým je obrátkovosť zásob (pomer výnosov k priemernému objemu zásob).

Inými slovami, po preštudovaní štatistiky tržieb a zásob nastavuje finančná divízia na ďalšie obdobie štandard obratu stavov zásob pre obchodné divízie. Toto riešenie má však značné nevýhody, a to: berie sa do úvahy iba tovar, ktorý je na sklade. Pri stanovení normy obratu sa nezohľadňuje tovar a peniaze na ceste, ako aj pohľadávky. Znižovaním zásob spoločnosť ovplyvňuje len malú časť z celkového objemu finančných prostriedkov investovaných do údržby zásob;

Po zavedení prísnej normy obratu zásob pre obchodné divízie ich finančné oddelenie núti konať podľa jedného z nasledujúcich scenárov. Ak chcete znížiť zásoby a splniť štandard, po prvé, môžete znížiť objem zakúpených šarží a po druhé, počet dodávok.

Ak znížite objem nákupov, náklady na dopravu sa zvýšia, pretože tovar bude doručovaný oveľa častejšie. A menej časté dodávky povedú k zníženiu bezpečnostných zásob. V dôsledku toho sa zníži úroveň ponuky dopytu a častejšie budú nastať situácie, keď tovar požadovaný zákazníkmi nebude na sklade.

Na vyriešenie problému riadenia zásob raz a navždy a optimalizáciu investícií do tovaru v sklade je potrebný komplexný prístup k riešeniu problému.

QRS a ABC analytická matica

Akcie sa líšia od akcií

Skôr ako začnete s optimalizáciou zásob, musíte oddeliť hlavný inventár od núdzového a dočasného zásob. Napríklad podľa účtovného systému je v sklade uložených 100 tovarov dodávateľa X v hodnote 100 tisíc rubľov, objem predaja dodávateľa je 200 tisíc rubľov. Pomocou týchto údajov sme nastavili obrat zásob na dvojnásobok. Ak však v týchto 100 tisíc rubľov. Ak sa dostane chybný a nelikvidný tovar vo výške 20 000 a 30 000 rubľov, skutočný obrat tovaru bude najmenej dvakrát väčší.

Hlavná zásoba slúži na zabezpečenie predaja v súlade s plánom. Pozostáva z dvoch hlavných častí:

pracovné zásoby - inventúra na splnenie plánu. Jeho veľkosť závisí od šarží, v ktorých je tovar prijatý od dodávateľa;
bezpečnostné zásoby sa vytvárajú s cieľom kompenzovať neistoty spojené s možným zvýšením skutočného predaja nad plán alebo s oneskorením dodávok.

Dočasný inventár sa vytvára na konkrétne obdobie a pozostáva z troch hlavných typov:

sezónne zásoby. V období sezónneho rastu spotreby na trhu dochádza u dodávateľov k výpadkom dostupnosti tovaru. Aby ste sa vyhli nedostatku tovaru na sklade, musíte si vytvoriť nadbytočné zásoby najkritickejšieho tovaru a predávať ho počas sezóny;
marketingové akcie. V období marketingových kampaní na produkt je potrebné zabezpečiť jeho dostupnosť v nadmernom množstve. Počas procesu propagácie sa tieto rezervy predávajú;
trhová rezerva. Dodávatelia často zatvárajú výrobu kvôli údržbe, zvyšujú ceny a podobne. Výrazný zisk môžete dosiahnuť, ak máte tovar na sklade za staré ceny v momente, keď ho už konkurencia došla.

Nútené zásoby vznikajú bez ohľadu na želanie spoločnosti a jej zamestnancov. Patrí sem nelikvidný tovar (tovar bežnej kvality, ale v objeme, ktorý je pomerne ťažko predajný), vadný tovar.

Je zrejmé, že požadovanú úroveň predaja zabezpečuje iba hlavný sklad. Preto musí byť účtovanie tovaru v informačnom systéme štruktúrované tak, aby bolo možné identifikovať hlavný sklad. Okrem toho musí systém reflektovať množstvo nelikvidného a chybného tovaru, ako aj vynaložené peniaze na jeho nákup. Na zníženie počtu takéhoto tovaru v skladovej štruktúre je potrebné organizovať pravidelnú prácu na predaji nelikvidných zásob a defektov. Malo by sa vykonávať mesačne, nie príležitostne. Do tohto procesu je potrebné zapojiť nielen nákupné oddelenie, ale aj obchodné oddelenie.

Štruktúra zásob

Kde sú peniaze

Takže po vysporiadaní sa so všetkými možnými typmi rezerv musíte jasne určiť, ako ich spoločnosť financuje. Inými slovami, musíte pochopiť, koľko vlastných a vypožičaných (napríklad bankových úverov) finančných prostriedkov (Investičný zdroj, IR) spoločnosť investuje do udržiavania zásob.

Teoreticky je všetko jednoduché, vzorec investičného zdroja je nasledujúci:

IR = TP + TZ + DZ + DP - KZ,

kde TP - tovar v tranzite. Spoločnosť zaplatila dodávateľovi za odoslanie tovaru, ktorý však ešte nebol prijatý na sklad, a preto nie je zaradený do inventarizácie;

TK - sklad komodít. Tovar prijatý na sklad, ale neodoslaný zákazníkom;

DZ - pohľadávky voči odberateľom. Tovar odoslaný zákazníkom, ale nimi nezaplatený;

DP - peniaze na ceste.

Peniaze, ktoré klient zaplatil za tovar, ale spoločnosť nezaplatila dodávateľovi; KZ - záväzky.

Peniaze, ktoré dodávateľ poskytuje formou komoditnej pôžičky na údržbu komoditného zdroja. V ideálnom prípade sa každá spoločnosť snaží zabezpečiť, aby IR = 0. To umožní preniesť obsah komoditného zdroja na dodávateľa. Napríklad obchodné reťazce vynakladajú podstatne menej peňazí na udržiavanie zásob, ako sú záväzky prijaté od dodávateľa. V súlade s tým uvoľňujú prostriedky na rozvoj vlastnej siete.

Upozorňujeme, že finančný riaditeľ musí pod prísnou dennou kontrolou všetky ukazovatele, ktoré sa podieľajú na výpočte investičného zdroja. To nám umožní určiť, kde sa sústreďujú finančné prostriedky spoločnosti, a vypracovať potrebné opatrenia na uvoľnenie vlastných finančných prostriedkov.

A na posúdenie ich efektívnosti môžete použiť pomer výnosov k výške investičného zdroja. Je jasné, že čím je vyššia, tým efektívnejšie podnik hospodári so svojimi peniazmi.

V ideálnom prípade by sa každá spoločnosť mala snažiť zabezpečiť, aby sa investičný zdroj rovnal nule.

Analýza zásob

Na identifikáciu vnútorných rezerv spoločnosti sa oplatí použiť QRS analýzu. Jej podstatou je rozdelenie tovarov a ich dodávateľov do troch skupín podľa objemu požadovaných investícií. Na rozdelenie do skupín môžete použiť kritérium významnosti, ktoré sa vypočíta podľa nasledujúceho vzorca:

Kritérium významnosti (Kz) = (Investičný zdroj/Objem predaja) 100 %.

Kz< - 10%. Группа Q. Сюда относятся товары и их поставщики, которые вкладывают в оборот заказчика более 10% от своего месячного объема продаж. Отсрочка на погашение товарного кредита такова, что приобретенный товар компания успевает продать и направить вырученные средства на финансирование других закупок.

10% < Кз < +10%. Группа R. Кредитных средств этих поставщиков, как правило, достаточно, чтобы обеспечить содержание товарного ресурса по поставляемым ими товарам, но не более.

Skrat > +10 %. Skupina S. Na nákup tovaru od tejto kategórie dodávateľov musíte investovať vlastné prostriedky.

Samotná analýza QRS neposkytuje úplný obraz o tom, čo sa deje. Inými slovami, neumožňuje sledovať, aký záujem má spoločnosť o kúpu konkrétneho produktu. Ak chcete napraviť toto opomenutie, môžete vykonať analýzu ABC, ktorá rozdelí všetky produkty do troch kategórií na základe ukazovateľa zisku. Napríklad A bude zahŕňať všetky produkty, ktoré prinášajú 50 % z celkového zisku pre všetkých klientov, B – 30 % zisku a C – 20 % zisku. „Pri plánovaní predaja je sortiment našej spoločnosti (viac ako 600 položiek) rozdelený do troch skupín pomocou analýzy ABC,“ hovorí Elena Ageeva. - Do skupiny A zaraďujeme tovary, ktoré generujú najväčšie príjmy a zabezpečujú udržanie väčšiny zásob. Pri týchto produktoch je objem a čas objednávky stanovený čo najpresnejšie, keďže je potrebné zabezpečiť ich stálu dostupnosť na sklade. Výrobky skupiny B zaujímajú priemerné postavenie pri tvorbe zásob. Výrobky skupiny C sú najväčšou skupinou výrobkov, ale ich podiel na celkových tržbách je malý.

ZNALECKÝ POSUDOK VEĽKOSTI POISTNÝCH ZÁSOB

V našej spoločnosti je tovar týchto troch skupín podľa štatistických údajov distribuovaný nasledovne:

10 % sortimentných položiek zabezpečuje 75 % obstarávacej ceny zásob (skupina A);
25 % sortimentných položiek tvorí 20 % nákladov na zásoby (skupina B);
65 % sortimentu obsahuje 5 % nákladov na zásoby (skupina C).

Analýzu vykonáva marketingové oddelenie.

Kombináciou výsledkov QRS a ABC analýzy (pozri obr. 1) a identifikáciou deviatich skupín produktov môžete určiť stratégiu spolupráce s dodávateľmi, ako aj stratégiu predaja. Produkty a dodávatelia, ktorí spadajú do skupiny AQ, sú najziskovejšie a nevyžadujú financovanie vlastnej údržby. Je potrebné budovať dlhodobé partnerstvá s dodávateľmi takéhoto tovaru, sledovať načasovanie splácania záväzkov voči nim a pod. A tovary skupiny CS sú najmenej ziskové a zároveň vyžadujú dodatočné prostriedky na udržiavanie zásob, preto, ak je to možné, je lepšie ich zo sortimentu odstrániť.

KĽÚČOVÉ LIMITY ZÁSOB

Optimálne zásoby

Keď si spoločnosť určí, do ktorého produktu bude investovať a s ktorými dodávateľmi bude spolupracovať, musí naplánovať množstvo zásob pre každý typ produktu. Aby ste to dosiahli, musíte na základe skutočných údajov (objem predaja, čas odozvy atď.) vypočítať priemerné zásoby pre každý typ produktu. Sčítaním údajov o tovare konkrétneho dodávateľa dostaneme priemernú zásobu u dodávateľa. Priemerná zásoba komodít (AS) v sklade pozostáva z poistnej zásoby (STZ) a priemernej pracovnej zásoby (WSR) (pozri obr. 2 na strane 33). Okrem toho to závisí od toho, koľkokrát spoločnosť nakupuje tovar počas obdobia a od objemu predaja:

Existujú dva prístupy k odhadu bezpečnostnej zásoby.

najprv na základe odborných posudkov o pravdepodobnom zvýšení predaja a oneskorení produktov (pozri obrázok 3). Na výpočet sa používa nasledujúci vzorec:

STZ = PDsr SRsr (% PD + % SR),

kde PDsr je priemerný objem predaja za deň, ks; SRav - priemerná doba odozvy (obdobie medzi okamihom vzniku potreby produktu a jeho dodaním na sklad), dni; % PD - percento pravdepodobného nárastu tržieb (o koľko sa môže zvýšiť predaj za deň v porovnaní s priemerným predajom), percento; % CP - percento pravdepodobného oneskorenia doručenia (o koľko dní môže byť doručenie oneskorené vo vzťahu k priemernej dobe odozvy), percento.

Po druhé Prístup k výpočtu bezpečnostných zásob je založený na nahromadených štatistikách výkyvov predaja a nedodržaní dodacích termínov.

Vypočítané na základe danej pravdepodobnosti pomocou štatistických tabuliek Laplaceovej funkcie. Ak je napríklad s 95% pravdepodobnosťou potrebné mať produkt na sklade, potom bude táto hodnota zodpovedať hodnote koeficientu 1,64.

Hoci druhý prístup môže poskytnúť presnejšie výsledky, v praxi sa používa len zriedka. Faktom je, že firmy často nemajú štatistiky o meškaní dodávok.

Po určení veľkosti bezpečnostnej zásoby je potrebné porovnať získané výsledky so skutočnými stavmi skladu, ktoré presahujú plánovanú potrebu, a zlikvidovať existujúce prebytky.

Prísne ovládanie

Článok sme začali tým, že používanie ukazovateľa obratu tovaru ako štandardu je neopodstatnené.

Správnou možnosťou je, ak sa kontrola zásob vykonáva denne na základe odchýlok od nasledujúcich noriem:

maximálna zásoba (MaxTZ), ktorá sa vypočíta ako súčet bezpečnostnej zásoby a priemerného objemu dodávky;
objednávkové/doobjednávacie miesto (ORP) - množstvo tovaru na sklade, pri dosiahnutí ktorého je potrebné zadať dodávateľovi novú objednávku (súčet bezpečnostných zásob a počtu tovarov, ktoré sa za požadovanú dobu predá dodať ďalšiu dávku od dodávateľa);
bod „posledného želania“ (LW) - počet tovaru, ktorý sa predá počas doby potrebnej na doručenie ďalšej zásielky od dodávateľa a kým príde ďalšia zásielka, spoločnosť zostane bez tovaru.

Stanovením noriem a ich rýchlym monitorovaním môže spoločnosť riadiť svoje investície do zásob čo najefektívnejšie. Nemali by sme však zabúdať, že nestačí vypracovať potrebnú metodiku, dôležité je zaujať zamestnancov spoločnosti o výsledky.

V tomto prípade by sa pre každé oddelenie mali použiť rôzne systémy odmeňovania, napríklad:

Obchodné oddelenie je zamerané na 100% plnenie plánu predaja;
nákupné oddelenie - za dodržiavanie noriem pre zásoby;
oddelenie dopravy - plniť ustanovené lehoty na dodanie tovaru.

Zásoby sa tvoria z rôznych tovarov. Pojem „produkt“ v logistike zahŕňa skutočný produkt. Môže byť vyjadrený v špecifickej charakteristickej forme produktu.

Skupina tovarov, ktoré si navzájom súvisia aspoň jednou vlastnosťou, je sortiment výrobkov, kde spoločnou vlastnosťou je: spoločný distribučný kanál, podobné cenové rozpätie a pod.

Súhrn všetkých sortimentných skupín tovarov a tovarových jednotiek ponúkaných na predaj je nomenklatúrou výrobkov.

O rozhodnutiach v rámci produktovej politiky rozhoduje množstvo pozícií: sortiment, hĺbka a šírka skupín sortimentu, rozsah veľkostí každého produktu, kvalita produktu, uvádzanie nových produktov, štandardizácia produktov

Logistika zohľadňuje firemnú politiku riadenia zásob a komoditná politika tvorí zásoby tovaru spoločnosti.

"Presne načas" je metóda, ktorá sa v logistike uplatňuje na všetky zložky podnikania vrátane výroby, expedície a nákupu tovaru. Myšlienkou tejto metódy je, že všetky nežiaduce zásoby by mali byť obmedzené na minimum. Nelogistická politika predpokladá, že produkty sú držané na sklade „pre každý prípad“, aby bolo možné uspokojiť neočakávaný dopyt.

Táto politika je drahá, pretože si vyžaduje udržiavanie veľkého skladového priestoru na skladovanie zásob.

V priebehu činnosti spoločnosti sa neustále vynára dilema: vybudovať ďalšie skladové priestory na existujúcich priestoroch alebo použiť prostriedky na rozšírenie výrobnej kapacity a následne na zvýšenie produkcie produktov.

Podniky častejšie volia druhý prístup, metóda just-in-time pokrýva všetky činnosti pri výrobe a distribúcii.

Účel tejto metódy– vyrábať a odosielať výrobky v určitom časovom období na ich ďalšie použitie.

Metóda rýchlej odozvy zahŕňa optimalizáciu zásob obchodných podnikov.

Použitie tejto metódy znižuje zásoby hotových výrobkov na určité množstvo, ale nie pod úroveň, ktorá pomáha rýchlo uspokojiť dopyt väčšiny zákazníkov. Znižuje sa doba odozvy logistického systému na zmeny dopytu, zásoby sa koncentrujú a dopĺňajú na konkrétnych predajných miestach, dochádza k flexibilnej interakcii medzi partnermi v integrovanej logistickej sieti a výrazne sa zvyšuje obrátkovosť zásob.

Minimálne zásoby– ide o úroveň zásob, ktorá zabezpečuje kontinuitu uspokojovania dopytu po celú dobu plnenia vlastnej požiadavky na doplnenie tejto zásoby.

Maximálne zásoby je stav zásob, do ktorého je možné vydávať požiadavky na doplnenie a stav zásob v čase prijatia dodávky.

Riadenie zásob je dôležitým prvkom maloobchodu. Kompetentné a efektívne riadenie je zamerané na to, aby maloobchodná predajňa bola zásobovaná tovarom presne v takom objeme a množstve, v akom je to potrebné na určité obdobie. V opačnom prípade môže dôjsť k nedostatku alebo prebytku zásob, čo je z hľadiska efektívnosti podnikania neprijateľné.

Druhy zásob

Podľa toho, akú úlohu a aké funkcie plnia akcie, sú rozdelené do troch skupín:

Aktuálne zásoby. Zabezpečujú kontinuitu obchodného procesu a neprerušovanú prevádzku predajne medzi dodávkami.
Napríklad niektoré obchody dodávajú mliečne výrobky, mäso, chlieb a cukrárske výrobky raz týždenne v stredu.
V súlade s tým by mal byť v skladoch a na pultoch obchodov dostatok týchto skupín výrobkov – chlieb, mlieko, mäso a „cukrovinky“ – aby nedochádzalo k nedostatku do týždňa od jednej dodávky k druhej.
Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby pri každej ďalšej dodávke tovaru nevznikol neoprávnený prebytok.

Poistenie alebo záručné zásoby. To sú zásoby, ktoré by mali zabezpečiť nepretržitú prevádzku predajne v prípade nepredvídaných okolností.
Môže ísť o prudký nárast dopytu, vrátane dočasného, alebo o prerušenie dodávok napríklad v dôsledku zhoršenia poveternostných podmienok, ak sa predajňa nachádza v odľahlej oblasti, alebo v dôsledku iných okolností vyššej moci.
Pri výpočte a tvorbe bezpečnostných zásob je potrebné brať do úvahy dátumy spotreby tovaru, najmä pri potravinách.

Sezónne zásoby. Vznikajú pod vplyvom sezónnosti. Týka sa to napríklad poľnohospodárskych produktov alebo predajní oblečenia a obuvi. Je zrejmé, že v letnej sezóne nemá zmysel nakupovať a dopĺňať zásoby zimného oblečenia, ale je potrebné predchádzať nedostatku alebo nedostatku aktuálneho letného oblečenia a obuvi.

Automatizácia skladového účtovníctva pomocou programu Business.Ru vám pomôže kontrolovať pohyb tovaru v reálnom čase, riadiť jeho stavy a zásoby, minimalizovať rutinnú administratívu a výrazne znížiť počet chýb pri štandardných skladových účtovných operáciách.

Faktory tvorby zásob

Proces tvorby zásob závisí od nasledujúcich faktorov:

1. Objem denného predaja tovaru. Zásoby v skladoch alebo regáloch predajní a objem denných tržieb na sebe priamo závisia. Denný objem predaja alebo návštevnosť predajne je hlavným faktorom ovplyvňujúcim systém riadenia zásob.

Je samozrejmé, že ak predajňa nie je pochôdzna, tak môžete samozrejme pri dodržaní dátumov spotreby tovar na nejaké viac či menej dlhé obdobie (týždeň, mesiac), aby bol tento tovar uskladnený v sklade. Týmto spôsobom môžete ušetriť peniaze znížením nákladov na logistiku (dodanie).

Ak sa naopak predajňa nachádza na priechodnom mieste, potom treba otázku tvorby ponuky brať s maximálnou vážnosťou.

To platí najmä pre potraviny a iný tovar každodennej potreby: je celkom možné, že budete musieť organizovať denné dodávky alebo dokonca niekoľkokrát denne. Preto v takýchto predajniach musí systém riadenia zásob fungovať hladko a bez porúch.

Inventár: definícia a typy

2. Rýchlosť dodania. Tento faktor je relevantnejší pre maloobchod, keď sa obchod nenachádza vo veľkých mestách - v dedinách, vidieckych oblastiach alebo na geograficky neprístupných miestach.

3. Dostupnosť skladovacích priestorov a potrebného vybavenia najmä chladenie. Faktor skladových priestorov je najdôležitejší pre maloobchod, pokiaľ ide o organizáciu práce obchodov v mestách, najmä veľkých.

Ide o to, že na efektivitu maloobchodu má okrem iného vplyv aj výška nájomného za priestor využívaný na prevádzku predajne.

Profesionálna automatizácia účtovníctva tovaru v maloobchode. Usporiadajte si svoj obchod

Prevezmite kontrolu nad predajom a sledujte ukazovatele pre pokladníkov, miesta a organizácie v reálnom čase z akéhokoľvek vhodného miesta, kde je internetové pripojenie. Formulujte potreby predajní a nakupujte tovar 3 kliknutiami, vytlačte štítky a cenovky s čiarovými kódmi, čím uľahčíte život sebe aj svojim zamestnancom. Vybudujte si zákaznícku základňu pomocou hotového vernostného systému, využite flexibilný systém zliav na prilákanie zákazníkov v čase mimo špičky. Fungujte ako veľký obchod, ale bez nákladov na špecialistov a serverové vybavenie už dnes a zajtra začnite zarábať viac.

Zároveň je potrebné, aby plocha skladových priestorov poskytovala možnosť uskladnenia objemu zásob pre bezproblémový chod predajne.

4. Vlastnosti produktu. To sa týka ich fyzikálno-chemických vlastností. V prvom rade, samozrejme, dátumy spotreby. Systém riadenia zásob by mal byť vybudovaný tak, aby tovar, ktorý sa rýchlo kazí, nezdržiaval na skladových regáloch, ale je neprijateľný aj jeho nedostatok, najmä pri každodenných potravinách – chlieb, mlieko a iné.

Pri vývoji vlastného systému na efektívne riadenie zásob musí podnikateľ zvážiť všetky tieto faktory spoločne.

Riadenie zásob

Efektívna správa zásob rieši dve dôležité maloobchodné výzvy:

Po prvé, je to zabezpečenie spotrebiteľského dopytu, to znamená poskytovanie tovaru a produktov kupujúcim, ktoré si chcú kúpiť. Jednoducho povedané, to znamená zabrániť nedostatku akéhokoľvek produktu, skupiny produktov a prázdnych regálov;
Po druhé, je to efektívne riadenie pracovného kapitálu, teda peňazí obchodu. Faktom je, že tovar sa nakupuje za peniaze, treba nakúpiť len toľko tovaru, aby stačilo zabezpečiť nepretržitú prevádzku v určitom časovom období.

Ak nakúpite viac tovaru, ako je potrebné, znamená to stiahnutie prostriedkov z obehu, ktoré by sa dali použiť na iné, efektívnejšie alebo potrebnejšie účely.

Zjednodušene povedané, vyriešenie druhého problému znamená zamedzenie prebytočných zásob tovaru a skupín výrobkov v skladoch predajní a v regáloch.

Program automatizácie skladu Biznes.Ru pomôže predchádzať prebytočnému tovaru v sklade. Spravujte svoj sortiment, sledujte predaj konkrétnych produktov a zadávajte objednávky dodávateľom na základe prijatých údajov.

Systém riadenia zásob

Systém riadenia zásob zahŕňa nasledujúce prvky alebo postupné fázy:

Prideľovanie zásob. Vtedy predajňa určuje, koľko z akého tovaru, skupín výrobkov a v akých objemoch a množstvách má byť v skladoch a v regáloch. Hlavným ukazovateľom prideľovania je tok zákazníkov;
Operatívne účtovníctvo a kontrola tovaru a zásob. Je potrebné neustále sledovať stav zásob, aby bolo možné rýchlo reagovať na ich zmeny;
Regulácia zásob. To znamená udržiavať zásoby na úrovni stanovenej predpismi. V skutočnosti ide o nákup tovaru, keď je potrebné doplniť zásoby podľa stanovených noriem. Alebo podpora predaja, keď hrozí preskladnenie.

Systém riadenia zásob alebo efektívne riadenie zásob zahŕňa nepretržité postupné vykonávanie špecifikovaných krokov.

Existujú dva systémy riadenia zásob:

1. Systém pevného množstva objednávky (doručenie). To znamená, že obchod vždy objednáva dodávku v jasne definovanom objeme a množstve.

Dodacia lehota však nie je stanovená. Podnikateľ zadá objednávku na ďalšiu dodávku, keď dostupnosť tohto produktu dosiahne určitú regulačnú hranicu. Zásoby klesli na určitú úroveň - dal som ďalšiu objednávku.

2. Systém s pevnou periódou. S týmto systémom riadenia zásob, na rozdiel od prvého, sa dodávky realizujú podľa určitého pevného harmonogramu.

Podnikateľ rieši dva problémy: po prvé, ako zabezpečiť, aby k dátumu ďalšej dodávky bola úroveň zásob v skladoch rovnaká alebo blízka štandardnému ukazovateľu; po druhé, musí zadať objednávku, aby pri ďalšej dodávke bola úroveň zásob opäť rovnaká alebo blízka štandardu.

Výber systému riadenia zásob závisí od mnohých faktorov: špecializácia predajne, úroveň dopytu, spôsob účtovania tovaru a iné.

Riadenie zásob: obrátkovosť, obrátka tovaru na sklade

Pre vybudovanie efektívneho systému riadenia zásob je potrebné neustále sledovať a analyzovať stav skladu a regálov v predajni. Deje sa tak zisťovaním obratu tovaru.

Obrat alebo obrat je ukazovateľ, ktorý charakterizuje intenzitu obchodného procesu a vo všeobecnosti intenzitu podnikania. Jednoducho povedané, je to rýchlosť, akou sa produkt predáva.

Presnejšie povedané, obrat je intenzita alebo rýchlosť, s akou produkt prechádza fázami „Nákup – Sklad – Predaj“.

Komplexná automatizácia obchodu s minimálnymi nákladmi

Vezmeme bežný počítač, pripojíme akéhokoľvek fiškálneho registrátora a nainštalujeme aplikáciu Business Ru Kassa. Výsledkom je ekonomický analóg POS terminálu ako vo veľkom obchode so všetkými jeho funkciami. Zadáme tovar s cenami do cloudovej služby Business.Ru a začneme pracovať. Za všetko o všetkom - maximálne 1 hodina a 15-20 tisíc rubľov. pre fiškálneho registrátora.

Obrat alebo obrat produktu je tiež ukazovateľ, ktorý charakterizuje efektívnosť peňazí investovaných do podnikania, teda ako rýchlo sa peniaze investované do nákupov vrátia predajom.

Je zrejmé, že čím väčší je obrat alebo obrat tovaru, tým väčší je zisk podnikateľa: každý obrat peňazí prináša určitú ziskovosť a vysoká úroveň obratu naznačuje, že existuje viac takýchto obratov peňazí, čo znamená väčší zisk v rubľoch. .