Os estoques são formados por diversos bens. O conceito de “produto” em logística inclui o produto real. Pode ser expresso em uma forma característica específica do produto.
Um grupo de bens relacionados entre si por pelo menos uma característica é um sortimento de produtos, onde a característica comum é: um canal de distribuição comum, uma faixa de preço semelhante, etc.
A totalidade de todos os grupos de sortimento de bens e unidades de mercadorias oferecidos para venda é uma nomenclatura de produtos.
Uma série de posições determinam as decisões tomadas no âmbito da política de produtos: gama de produtos, profundidade e largura dos grupos de sortimento, gama de tamanhos de cada produto, qualidade do produto, lançamento de novos produtos, padronização de produtos
A logística considera a política de gerenciamento de estoque da empresa, e a política de commodities forma o estoque de mercadorias da empresa.
"Bem na hora"é um método aplicado em logística a todos os componentes do empreendedorismo, incluindo produção, envio e compra de mercadorias. A ideia por trás desse método é que todo o estoque indesejado seja reduzido ao mínimo. Uma política não logística pressupõe que os produtos sejam mantidos em stock “por precaução”, para que a procura inesperada possa ser satisfeita.
Esta política é cara porque requer a manutenção de uma grande área de armazém para armazenar o estoque.
No decorrer das atividades da empresa surge constantemente um dilema: construir espaço de armazenamento adicional no espaço existente ou utilizar recursos para ampliar a capacidade de produção e, consequentemente, aumentar a produção.
As empresas escolhem com mais frequência a segunda abordagem: o método just-in-time cobre todas as atividades durante a produção e distribuição.
O objetivo deste método– produzir e enviar produtos dentro de um determinado período de tempo para sua utilização posterior.
Método de resposta rápida envolve a otimização dos estoques das empresas comerciais.
A utilização deste método reduz os estoques de produtos acabados a um determinado valor, mas não abaixo de um nível que ajude a satisfazer rapidamente a demanda da maioria dos clientes. O tempo de resposta do sistema logístico às mudanças na demanda é reduzido, os estoques são concentrados e reabastecidos em pontos de venda específicos, há interação flexível entre parceiros na rede logística integrada e o giro de estoque aumenta significativamente.
Estoque mínimo– este é o nível de stock que garante a continuidade do atendimento da procura durante todo o período de atendimento do próprio pedido de reposição desse stock.
Estoque máximoé o nível de estoque até o qual as solicitações de reabastecimento podem ser emitidas e o nível de estoque no momento do recebimento da entrega.
Uma organização eficaz do planejamento de estoques deve proporcionar um aumento ou diminuição no volume de estoques disponíveis, deixando inalterado o programa orçamentário geral.
Ao planejar o estoque, são estabelecidos dois níveis de disponibilidade de estoque no armazém: um nível limite (mínimo), abaixo do qual o estoque não cai, e um nível máximo.
Se a duração do pedido for conhecida, é possível determinar com grande precisão o momento da renovação do pedido (ponto do pedido). A duração do atendimento do pedido refere-se ao tempo necessário para o fornecedor produzir o produto desejado e enviá-lo ao distribuidor atacadista. Ao escolher o momento de renovar um pedido, deve-se partir da quantidade de estoque disponível e do volume de pedidos do consumidor. Em caso de oscilações na demanda de mercadorias e entregas irregulares, torna-se necessária a determinação do estoque de segurança (reserva) do período anterior à entrega da mercadoria. O tamanho das reservas de reserva é estabelecido, via de regra, empiricamente com base nos resultados de atividades anteriores.
O nível máximo de estoque é definido durante o planejamento inicial da lista de sortimento obrigatório e pode sofrer alterações no processo de trabalho com mercadorias. O volume máximo é definido para cada item do produto e representa a quantidade total de mercadorias em estoque e encomendadas (mas ainda não recebidas).
O nível mínimo de estoque refere-se à quantidade mínima de mercadorias armazenadas em um armazém. Os itens encomendados para reabastecer o estoque disponível devem chegar no momento ou antes do momento em que os níveis de estoque atingem seu mínimo. O ponto de pedido deve ser selecionado de forma que o nível de estoque disponível no período anterior à entrega prevista não caia abaixo do nível mínimo e não leve à escassez de mercadorias. É importante saber a duração da encomenda e o tempo necessário para a sua entrega. Nem sempre é possível prever o tempo de entrega com exatidão para o dia. Caso as entregas sejam irregulares, deverá ser estabelecido um fator de correção de tempo para todo o período de atendimento do pedido. Por exemplo, se as entregas de carga normalmente ocorrem dentro de duas semanas, mas atrasos nas entregas exigem uma semana adicional, você pode considerar o tempo estimado de entrega da carga entre os dias 14 e 21.
O estoque disponível é a quantidade real de todas as mercadorias armazenadas em um depósito. Isto inclui todos os bens detidos para venda, incluindo bens não rentáveis e de qualidade inferior devolvidos pelos consumidores. Se o produto estiver impróprio para uso posterior, ele será enviado ao fornecedor ou descartado como defeito de fabricação.
Um item sob pedido representa a quantidade necessária para reabastecer itens já vendidos ou aguardando venda.
Vejamos um exemplo de determinação do tamanho do pedido. Se o nível máximo de um item for 1000 unidades e seu consumo durante a semana for 100 com prazo de entrega de três semanas, a quantidade adicional necessária no momento do novo pedido será de 400 unidades. Se você incluir 600 unidades em um pedido e atender o pedido no mesmo dia, o estoque disponível atingirá seu nível máximo.
Em três semanas, serão vendidas 300 unidades do produto. A essa altura, os estoques disponíveis chegarão a 700 unidades e serão complementados por outras 600 unidades encomendadas posteriormente. Então, se for necessário atingir o nível máximo de estoque após a entrega da mercadoria, 900 unidades de mercadoria deverão ser incluídas no pedido (600 unidades estão abaixo da quantidade mínima e 300 unidades serão vendidas em 3 semanas).
Ao calcular o tamanho do pedido, são levadas em consideração tanto a capacidade do fabricante-fornecedor de produzir esses produtos quanto a capacidade do atacadista de receber e colocar os produtos encomendados no armazém. O cálculo do tamanho do pedido com base apenas nesses fatores, sem levar em conta a demanda do consumidor, é realizado, via de regra, de acordo com o padrão máximo. A capacidade de produção do fornecedor, os custos associados à embalagem, transporte e armazenamento da mercadoria afetam o tamanho do pedido. Ao comprar pequenas quantidades de mercadorias, o seu preço de venda pode ser extremamente elevado. Para cada produto é estabelecido um tamanho de lote mínimo permitido, abaixo do qual a compra deste produto se torna economicamente inviável. Em alguns casos, o distribuidor pode adquirir mercadorias abaixo do tamanho mínimo de lote permitido.
Um exemplo de tais compras são as compras especiais destinadas a satisfazer as necessidades específicas dos compradores.
Outro motivo para encomendar um lote de mercadorias abaixo do nível mínimo estabelecido são os estouros orçamentários. O distribuidor distribui recursos orçamentários para a compra de mercadorias a seu critério, buscando fazer os maiores investimentos em mercadorias lucrativas. O saldo de recursos não permite cobrir os custos de aquisição de outros bens e cria a necessidade de aquisição de um lote de bens abaixo do nível mínimo.
Para gerenciar o estoque é necessário definir um nível máximo e mínimo de pedido para cada item do produto. Embora com uma quantidade mínima de compra o fornecedor não exija um pagamento adicional do distribuidor pelas mercadorias vendidas, não devemos esquecer que a implementação de quantidades mínimas de compra é por vezes mais cara do que a compra de quantidades médias e grandes, podendo exceder o valor do lucro planejado a ser recebido com a venda de pequenas quantidades de mercadorias.
A quantidade mínima de entrega pode ser definida tanto pelo fornecedor quanto pelo distribuidor. Para cada unidade de produção, o distribuidor determina o tamanho do lote de compra que lhe é mais rentável financeiramente. Compras abaixo da quantidade mínima estabelecida lhe custarão mais caro. Ao fazer compras únicas especiais, esta regra pode ser violada se o consumidor concordar em pagar pelo seu pedido a preços mais elevados.
A dimensão da encomenda deve ser estabelecida do ponto de vista da viabilidade económica com base numa análise dos planos anuais de vendas, áreas de armazenamento e dotações orçamentais para financiar as atividades de aquisição. O tamanho máximo do pedido é definido para atender ao aumento da demanda sem aumentar a frequência dos pedidos. Ao definir o tamanho máximo do pedido, muitos fatores devem ser levados em consideração, sendo o principal deles a análise do espaço de armazenamento disponível para acomodar os produtos encomendados e a capacidade de cumprir condições de armazenamento de alta qualidade. A quantidade máxima do pedido não deve ser confundida com a quantidade máxima permitida em estoque. A quantidade máxima do pedido é o número máximo de itens incluídos em um pedido de compra de produto. O nível máximo de estoque disponível é a quantidade combinada de itens disponíveis e itens pedidos por um período de tempo especificado.
O tamanho, duração da execução e momento de renovação do pedido (ponto de pedido) devem ser estabelecidos para cada item do produto com base nos resultados de trabalhos anteriores com este produto. O prazo de renovação do pedido é calculado com base na frequência de circulação do produto, tarifas de transporte, bem como padrões, níveis de estoque mínimo e máximo estabelecidos para este produto.
Normalmente, a renovação do pedido é realizada no momento em que a quantidade de mercadorias no armazém atinge um ponto crítico. Alguns produtos são adquiridos apenas em conjunto, em lote serial. O momento de retomada do pedido desses bens é selecionado durante o período em que um dos bens incluídos na série atinge o nível mínimo. Neste caso, o tamanho do pedido de um determinado tipo de produto de uma série pode ser inferior ao nível estabelecido para este produto. Normalmente, as empresas manufatureiras preferem receber pedidos para o fornecimento de uma série completa de produtos. No caso de entrega em série, o fabricante acorda com o atacadista a data de entrega, limitando a aceitação de outros pedidos.
O momento da renovação do pedido geralmente está associado a uma quantidade específica de estoque disponível. Porém, na hora de renovar um pedido, nem sempre é necessário contar com exatamente uma quantidade específica. Por exemplo, é possível renovar um pedido com um estoque de produtos de 29 unidades, embora o padrão de renovação de pedidos seja definido para uma quantidade de produtos de 25 unidades.
A produção rítmica e bem organizada é de grande importância não só diretamente para o fabricante (fornecedor), mas também para o distribuidor, pois tudo
Erros de cálculo na produção se refletem, de uma forma ou de outra, no custo do produto. O ciclo produtivo é um processo complexo que requer recursos humanos, veículos, equipamentos, instalações para armazenamento de mercadorias durante o ciclo produtivo, materiais para produção dos produtos e suas embalagens. O custo dos bens manufaturados deve cobrir os custos de organização e implementação do ciclo produtivo. Para cada nome de produto, o fabricante estabelece um ciclo de produção correspondente. O fabricante tem o direito de atrasar a produção de determinados produtos até que seja económico e rentável produzir a quantidade encomendada. Muitos distribuidores consideram financeiramente benéfico encomendar grandes quantidades de produtos. A compra de grandes quantidades de bens, embora exija grandes despesas de capital, permite, no entanto, um serviço rítmico aos consumidores e assegura a geração uniforme de lucros. Na compra de pequenas quantidades, o custo da mercadoria aumenta, e esta circunstância cria certas dificuldades na venda da mercadoria. O equipamento deve ser utilizado de forma econômica e em plena capacidade pelo fabricante. Se o equipamento não estiver totalmente carregado, o fabricante poderá aumentar o custo do pedido ou exigir um aumento no tamanho do pedido para volumes que cubram os custos de produção. O distribuidor faz o mesmo ao vender mercadorias aos seus consumidores, incluindo os custos de transporte, armazenamento, embalagem e movimentação no preço da mercadoria.
1) Indicadores de intensidade de utilização de ativos fixos
2) Indicadores de utilização de espaços e estruturas de produção
3) Indicadores de produtividade de capital de ativos fixos e taxa de retorno
4) Todas as respostas estão corretas.
5) Não há resposta correta
22. O que está incluído no conceito de “capital de giro de uma empresa”?
1) Materiais básicos e auxiliares, produtos semiacabados de produção própria, produtos semiacabados adquiridos, componentes
2) Parte dos meios de produção que participam do ciclo produtivo de uma vez e transferem integralmente seu valor para o custo dos produtos manufaturados
3) Meios de produção que estão repetidamente envolvidos no processo de produção e transferem seu valor para o custo de produção
4) Ferramentas que estão repetidamente envolvidas no ciclo de produção e transferem seu valor para o custo do produto acabado não imediatamente, mas em partes, à medida que se desgastam
5) Objetos de trabalho necessários à fabricação de produtos
23. Quais elementos materiais e materiais estão incluídos no capital de giro de uma empresa?
1)Estoque de matérias-primas, materiais, produtos semiacabados, produtos adquiridos, peças de reposição, combustível, trabalhos em andamento, despesas diferidas
2) Máquinas, unidades, dispositivos, contêineres, racks
3) Produtos acabados, dinheiro no caixa, na conta corrente da empresa
4) Lucro da empresa, dívida com fornecedores
5) Não há resposta correta
24. Qual o estoque mínimo?
1) A quantidade de estoque em que é necessário fazer um pedido de compra de um novo lote
2) A quantidade de estoque, levando em consideração desvios aleatórios nos prazos de entrega e volume de consumo
3) Tamanho ideal do lote de entrega
5) Não há resposta correta
25. O que determina o índice de giro de estoque para um determinado período?
1) Dos estoques iniciais e finais
2) Do estoque médio
3) Do custo dos produtos vendidos e estoque médio
4) De todos os itens acima
5) Não há resposta correta
26. O que é capital de giro?
1) Parte do capital de uma empresa, que se modifica no ciclo produtivo e no ciclo cambial e aparece na forma de estoques, contas a receber, caixa e títulos
2) O patrimônio líquido de uma pessoa física ou jurídica menos o valor dos passivos
3) Parte do capital de uma empresa, que é um conjunto de elementos materiais de operação de longo prazo
4) Parte do capital adiantado gasto na compra de objetos de trabalho
5) Não há resposta correta
27. Qual das seguintes opções se aplica aos fundos de circulação?
1) Recursos materiais da empresa, indústria
2) Veículos empresariais, edifícios industriais, estruturas
3) Produtos acabados, produtos expedidos, em trânsito, dinheiro em ações, em conta corrente, no caixa, todos os tipos de dívidas
4) Lucro
5) Não há resposta correta
28. Qual dos seguintes está incluído no capital de giro da empresa?
1)Estoques de materiais, peças de reposição, combustível, produtos acabados no armazém
2) Fundos de trabalho e fundos de circulação
3) Trabalho em andamento, produtos acabados em armazém
4) Equipamentos de oficina, produtos acabados em armazém
5) Estoques, obras em andamento, despesas diferidas
29. Qual das alternativas a seguir se refere a trabalhos em andamento?
1) Objetos de trabalho que ainda não entraram no processo produtivo
2) Objetos de mão de obra que já entraram no processo produtivo, mas ainda estão em fase de processamento
3) Objetos de trabalho que estão no empreendimento em determinado porte, garantindo a continuidade do ciclo produtivo
4) Custos associados à preparação para a produção de novos tipos de produtos e ao seu desenvolvimento
5) Não há resposta correta
30. O que caracteriza o índice de rotatividade do capital de giro?
1) Nível de equipamento técnico de mão de obra
2) Intensidade de utilização de capital de giro
3) Duração média de uma revolução
4) Quantidade de produtos vendidos por 1 rublo. ativos de produção
5) Não há resposta correta
31. Qual indicador caracteriza a intensidade material dos produtos?
1)Nível técnico de produção
2) O peso total dos materiais para a fabricação de um produto
3) Padrões de consumo de materiais para produção
produtos
4) Uso econômico de materiais
5) Não há resposta correta
32. Que indicadores caracterizam a eficácia dos fundos?
1) Lucro, rentabilidade da produção
2) Produtividade de capital, intensidade de capital dos produtos, relação capital-trabalho
3)Taxa de rotatividade, duração média de uma revolução
4) Nível de retorno do capital de giro
5) Não há resposta correta
33. Por qual etapa passa o capital de giro em sua movimentação?
1) Monetário
2) Produtivo
3) Mercadoria
4) Todas as opções acima
5) Não há resposta correta
34. Qual dos seguintes não pertence à categoria dos trabalhadores?
1) Trabalhadores
2) Funcionários
3) Reparador
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
35. O que é uma profissão?
1) Um tipo de trabalho que requer formação especial e é fonte de subsistência
2) Especialidade que é fonte de subsistência
3) Qualquer trabalho que um funcionário possa realizar
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
36. Quais indivíduos são trabalhadores?
1) Execução de trabalho
2) Diretamente envolvido na produção de produtos de trabalho
3) Chefes
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
37. Quais funcionários são classificados como empregados?
1) Principalmente trabalho mental, garantindo a gestão da produção de produtos de trabalho
2) Aqueles que estão a serviço do proprietário do empreendimento
3) Trabalhadores
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
38. Quais dos seguintes cargos não pertencem à categoria “gerente”?
1)Diretor
2) Vice-diretores
3) Especialistas-chefes
4)Engenheiros seniores
5) Gerentes de loja
39. Qual é o número de funcionários?
1) Número de pessoal de acordo com a lista
2) O número de funcionários constantes da lista em determinada data, considerando os admitidos e demitidos nesta data
3) Número de funcionários que se reportaram ao trabalho durante o mês
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
40. Como é determinado o índice de rotatividade total de pessoal?
1) A proporção entre o número total de empregados contratados e aposentados durante o período do relatório e o número médio de empregados
2) A proporção entre o número total de funcionários contratados e aposentados durante o período do relatório e o número da folha de pagamento
3) Este é o número total de aceitos
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
41. O que é produtividade do trabalho?
1) Produção de produto por unidade de tempo
2) Custos trabalhistas por unidade de produção
3) O grau de atividade fecunda das pessoas, determinado por indicadores de produção e intensidade de trabalho
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
42. O que é produção?
1) Custos trabalhistas para produção
2) A quantidade total de produtos produzidos pela empresa
3) Custos de matéria-prima para produção
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
43. Qual indicador de crescimento é estimulado pelos salários, que é uma forma de remuneração do trabalho?
1) Produtividade do trabalho
2) Produtividade de capital
3)Capacidade material
4) Todas as respostas estão corretas
5) Não há resposta correta
Este artigo será útil para quem está iniciando sua atividade na área de comércio. Começar um negócio geralmente está associado a fundos limitados, portanto, saber o estoque mínimo de mercadorias no armazém de uma loja será extremamente útil. Isso economizará seu capital de giro e permitirá que sua pequena empresa se desenvolva mais rapidamente.
Quando comecei a trabalhar no comércio varejista de materiais de construção, encontrei uma série de problemas relacionados ao estoque de mercadorias no almoxarifado da loja. Por exemplo:
- Os bens procurados esgotaram-se rapidamente e a próxima entrega ainda estava muito distante. Como resultado, a loja perdeu clientes potenciais e, consequentemente, lucro.
- Produtos com baixa demanda ocupavam muito espaço livre e “consumiam” espaço útil na loja ou nas vitrines, mas teriam sido úteis para itens mais populares. Além disso, já foram investidos recursos neles que, infelizmente, não são ilimitados.
Depois de algum tempo, tendo tirado conclusões e coletado estatísticas de vendas, desenvolvi para mim uma solução para esse problema na forma de calcular o estoque mínimo de mercadorias no armazém. Como fazer isso, por assim dizer, em casa.
Em primeiro lugar, você precisará de estatísticas ou, se preferir, de um relatório de vendas de um período de tempo mais ou menos sério. Já faz um ano para mim. Para você pode ser um mês, um trimestre ou meio ano. Esse relatório de vendas pode ser gerado em um programa de contabilidade especial (por exemplo, 1C) ou feito por você mesmo a partir de um livro de vendas (você mantém algum registro?).
Em segundo lugar, você precisará determinar por si mesmo o tempo médio de entrega das mercadorias. Talvez seja um dia, se o fornecedor estiver por perto, ou talvez seja um mês, se, por exemplo, a produção do fornecedor funciona sob encomenda e o prazo é tão impressionante. Tenho esse prazo para quase todos os fornecedores, geralmente 10 dias.
Vamos começar a calcular o estoque mínimo de mercadorias no armazém. Por exemplo, pegarei uma das categorias de loja - “Chaminés de aço inoxidável” e farei um relatório de vendas para ela por 1 ano (no seu caso pode ser um mês, um trimestre, um semestre). Isso é fácil de fazer no banco de dados 1C; quem não o possui terá que trabalhar muito manualmente; Veja o que aconteceu (clique para ampliar):
- Número de vendas em 1 dia
- Número de vendas entre entregas (seu prazo de entrega)
- Estoque mínimo de mercadorias em armazém
Aqui está o que eu consegui:
Muitos provavelmente já adivinharam que a seguir precisaremos calcular o número de vendas em um dia. Para fazer isso, escreva a fórmula na célula C2 “=B2/365” e copie-a para toda a coluna C. O Excel alterará automaticamente o valor (B) na fórmula de cada linha para B3, B4, B5, etc.
A próxima coluna vai nos mostrar a média de vendas de produtos entre as entregas (tenho esse valor para 10 dias). Vamos escrever a fórmula para a coluna D na célula D2 "=C2*10". Vamos copiá-lo para todas as células da coluna D. Vamos ver o que acontece:
Como pode ser visto na figura, os valores revelaram-se fracionários. Isto não pode acontecer com mercadorias reais, a menos, é claro, que você tenha cortado ou pesado as mercadorias. Além disso, algumas posições apresentam valores próximos de zero. Mas logicamente, essa é toda a gama de produtos necessária e, de vez em quando, mesmo produtos com baixa demanda ainda encontram comprador. Ao investir neles, criamos uma ampla escolha para o comprador. Porém, como mostram os valores obtidos na coluna D, não faz sentido gastar capital de giro e armazenar todo o sortimento na mesma quantidade. Portanto, manteremos o sortimento completo e encheremos o armazém com produtos mais populares se arredondarmos os valores resultantes para o número inteiro mais próximo. Você pode fazer isso em uma tabela usando a função Roundup. Vamos escrever a fórmula com esta função na coluna E. Escreva “=Roundup(D2)” na célula E2 e copie-a para as células restantes da coluna.
Em geral, os valores da coluna E são o estoque mínimo de mercadorias no armazém da loja. É claro que armazenar uma quantidade tão pequena de mercadorias só é relevante na fase inicial da atividade, quando a loja precisa apresentar um sortimento completo com um investimento mínimo. Você não poderá trabalhar normalmente com todos os clientes com esse estoque em depósito. Por exemplo, para as necessidades das equipes e organizações de instalação, tal reserva claramente não é suficiente. Com o tempo, quando o capital de giro da loja aumentar de volume, será necessário pensar na ampliação dos estoques em armazém ou no estoque ideal de mercadorias no armazém.
O problema do tamanho ideal dos saldos dos armazéns deve preocupar não apenas o serviço logístico, mas também o diretor financeiro. Excesso de estoque significa fundos desviados de circulação e custos para manutenção de grandes áreas de armazenamento, enquanto estoque insuficiente significa risco de perda de clientes e redução de receitas. Como um CFO pode otimizar os investimentos em estoque?
O problema do tamanho ideal dos saldos dos armazéns deve preocupar não apenas o serviço logístico, mas também o diretor financeiro. Excesso de estoque significa fundos desviados de circulação e custos para manutenção de grandes áreas de armazenamento, enquanto estoque insuficiente significa risco de perda de clientes e redução de receitas. Como um CFO pode otimizar os investimentos em estoque?
Não é novidade para ninguém que o bem-estar financeiro de uma empresa depende em grande parte de um gerenciamento eficaz de suprimentos e estoques. “O volume de reservas em nossa empresa é de cerca de 70 milhões de rublos, ou mais de dois mil itens. Ao mesmo tempo, os custos de manutenção de estoques chegam a 30% do seu custo.
Por isso, prestamos especial atenção à organização da gestão de estoques, incluindo o cálculo do tamanho ideal do pedido e a formação de um portfólio de sortimento eficaz”, afirma Inga Rodionova, diretora financeira do grupo de empresas MOND. A falta de controle cuidadoso sobre os suprimentos e saldos de armazém afeta inevitavelmente os resultados financeiros da empresa.
“Em 2005, nossa empresa descobriu um estoque excessivo de algumas categorias de produtos como resultado de um planejamento incorreto de compras. Segundo outros, pelo contrário, foi uma deficiência que não permitiu a plena implementação do plano de vendas. Isto foi revelado pela comparação dos estoques reais por categoria com os planos de vendas para o período correspondente. Na maioria dos casos, isto foi influenciado pela situação no país de origem.
Na China, onde a empresa tem a maior parte das suas fábricas, surgiram problemas laborais e energéticos, pelo que os fornecedores prolongaram os ciclos de produção e por vezes até interromperam as entregas. Por esta razão, os nossos gestores muitas vezes encomendavam cada vez mais do que o necessário ou, pelo contrário, faziam um pedido com bastante atraso, o que também levava à falta de mercadorias em stock”, lembra Elena Ageeva, diretora financeira da Golder Electronics.
No entanto, na prática, as tentativas de melhorar a situação muitas vezes se resumem a determinar o padrão para um indicador como o giro de estoque (a relação entre a receita e o volume médio de estoque).
Ou seja, tendo estudado as estatísticas de vendas e estoques, a divisão financeira para o próximo período estabelece um padrão para o giro dos saldos de estoque das divisões comerciais. Mas esta solução tem desvantagens significativas, nomeadamente: apenas são consideradas as mercadorias que se encontram no armazém. No estabelecimento do padrão de giro não são considerados mercadorias e dinheiro em trânsito, bem como contas a receber. Ao reduzir os estoques, a empresa afeta apenas uma pequena parte do valor total dos recursos investidos na manutenção dos estoques;
Tendo estabelecido um padrão rígido de giro de estoque para as divisões comerciais, o departamento financeiro as obriga a agir de acordo com um dos seguintes cenários. Para reduzir o estoque e atender ao padrão, em primeiro lugar, é possível reduzir o volume de lotes adquiridos e, em segundo lugar, o número de entregas.
Se você reduzir o volume de compras, os custos de envio aumentarão, pois as mercadorias serão entregues com muito mais frequência. E entregas menos frequentes levarão a uma redução no stock de segurança. Como resultado, o nível de oferta e procura diminuirá e surgirão com mais frequência situações em que os bens procurados pelos clientes não estejam em stock.
Para resolver de uma vez por todas o problema da gestão de estoques e otimizar os investimentos em mercadorias no armazém, é necessária uma abordagem abrangente para resolver o problema.
Matriz de análise QRS e ABC
Ações são diferentes de ações
Antes de começar a otimizar o estoque, você precisa separar o estoque principal do estoque de emergência e do temporário. Por exemplo, de acordo com o sistema contábil, 100 mercadorias do fornecedor X são armazenadas no armazém no valor de 100 mil rublos, o volume de vendas do fornecedor é de 200 mil rublos. Usando esses dados, definimos o giro do estoque como duas vezes. No entanto, se estes 100 mil rublos. Se mercadorias defeituosas e ilíquidas forem recebidas no valor de 20 mil e 30 mil rublos, respectivamente, o giro real das mercadorias será pelo menos duas vezes maior.
O estoque principal serve para garantir as vendas de acordo com o plano. Consiste em duas partes principais:
- estoque de trabalho - estoque para cumprir o plano. Seu tamanho depende dos lotes em que a mercadoria é recebida do fornecedor;
- é criado um estoque de segurança para compensar incertezas associadas a um possível aumento nas vendas reais acima do planejado ou a atrasos nas entregas.
O inventário temporário é criado para um período específico e consiste em três tipos principais:
- estoque sazonal. Durante o período de crescimento sazonal do consumo no mercado, os fornecedores experimentam interrupções na disponibilidade de mercadorias. Para evitar a falta de mercadorias em estoque, é necessário criar estoque excedente das mercadorias mais críticas e vendê-las durante a temporada;
- estoque de marketing. Durante o período de campanhas de marketing de um produto, é necessário garantir a sua disponibilidade em quantidades excessivas. Durante o processo de promoção, estas reservas são vendidas;
- reserva de mercado. Os fornecedores muitas vezes fecham a produção para manutenção, aumentam os preços, etc. Você pode obter um lucro significativo se tiver produtos em estoque a preços antigos no momento em que os concorrentes já os esgotaram.
Um estoque forçado surge independentemente da vontade da empresa e de seus colaboradores. Isso inclui bens ilíquidos (bens de qualidade normal, mas em um volume difícil de vender com relativa rapidez), bens defeituosos.
Obviamente, o nível de vendas exigido é garantido apenas pelo estoque principal. Portanto, a contabilização das mercadorias no sistema de informação deve ser estruturada de forma que o estoque principal possa ser identificado. Além disso, o sistema deve refletir a quantidade de bens ilíquidos e defeituosos, bem como o dinheiro gasto na sua compra. Para reduzir o número desses bens na estrutura de estoque, é necessário organizar um trabalho regular de venda de estoques ilíquidos e defeitos. Deve ser realizado mensalmente e não ocasionalmente. Neste processo é necessário envolver não só o departamento de compras, mas também o departamento de vendas.
Estrutura de estoque
Onde está o dinheiro
Assim, tendo lidado com todos os tipos possíveis de reservas, é necessário determinar claramente como a empresa as financia. Ou seja, é preciso entender quanto de recursos próprios e emprestados (por exemplo, empréstimos bancários) (recurso de investimento, IR) a empresa investe na manutenção de estoques.
Em teoria tudo é simples, a fórmula dos recursos de investimento é a seguinte:
IR = TP + TZ + DZ + DP - KZ,
onde TP - mercadorias em trânsito. A empresa pagou ao fornecedor o envio da mercadoria, mas ela ainda não foi recebida no armazém e, portanto, não está incluída no estoque;
TK - estoque de commodities. Mercadorias recebidas no armazém mas não expedidas aos clientes;
DZ - contas a receber de clientes. Mercadorias enviadas aos clientes, mas não pagas por eles;
DP - dinheiro a caminho.
Dinheiro que o cliente pagou pela mercadoria, mas a empresa não pagou ao fornecedor; KZ - contas a pagar.
Dinheiro que o fornecedor fornece na forma de um empréstimo de commodities para a manutenção de um recurso de commodities. Idealmente, cada empresa se esforça para garantir que IR = 0. Isso permitirá que o conteúdo do recurso commodity seja transferido para o fornecedor. Por exemplo, as cadeias de varejo gastam significativamente menos dinheiro na manutenção de seus estoques do que nas contas a pagar recebidas do fornecedor. Dessa forma, liberam recursos para o desenvolvimento de sua própria rede.
Vale ressaltar que o diretor financeiro deve ter sob rigoroso controle diário todos os indicadores envolvidos no cálculo do recurso de investimento. Isto permitirá determinar onde estão concentrados os fundos da empresa e desenvolver as medidas necessárias para libertar os seus próprios fundos.
E para avaliar sua eficácia, você pode usar a relação entre a receita e o valor do recurso de investimento. É claro que quanto mais alto, mais eficientemente a empresa administra seu dinheiro.
Idealmente, toda empresa deveria se esforçar para garantir que o recurso de investimento fosse igual a zero.
Análise de estoque
Para identificar as reservas internas da empresa, vale a pena utilizar a análise QRS. Sua essência é dividir os bens e seus fornecedores em três grupos, orientados pelo volume de investimento necessário. Para dividir em grupos, você pode usar o critério de significância, que é calculado pela seguinte fórmula:
Critério de significância (Kz) = (Recurso de investimento/Volume de vendas) 100%.
Kz< - 10%. Группа Q. Сюда относятся товары и их поставщики, которые вкладывают в оборот заказчика более 10% от своего месячного объема продаж. Отсрочка на погашение товарного кредита такова, что приобретенный товар компания успевает продать и направить вырученные средства на финансирование других закупок.
10% < Кз < +10%. Группа R. Кредитных средств этих поставщиков, как правило, достаточно, чтобы обеспечить содержание товарного ресурса по поставляемым ими товарам, но не более.
Curto-circuito > +10%. Grupo S. Para adquirir mercadorias desta categoria de fornecedores, você deve investir recursos próprios.
A análise QRS em si não fornece uma imagem completa do que está acontecendo. Ou seja, não permite acompanhar o interesse da empresa em adquirir determinado produto. Para corrigir essa omissão, você pode realizar uma análise ABC, dividindo todos os produtos em três categorias com base no indicador de lucro. Por exemplo, A incluirá todos os produtos que geram 50% do lucro total para todos os clientes, B - 30% do lucro e C - 20% do lucro, respectivamente. “Ao planejar as vendas, a gama de produtos da nossa empresa (mais de 600 itens) é dividida em três grupos por meio da análise ABC”, afirma Elena Ageeva. - No grupo A incluímos os bens que geram maiores rendimentos e garantem a manutenção da maior parte dos stocks. Para estes produtos, o volume e o tempo do pedido são determinados com a maior precisão possível, pois é necessário garantir a sua disponibilidade constante no armazém. Os produtos do grupo B ocupam posição intermediária na formação dos estoques. Os produtos do grupo C constituem o maior grupo de produtos, mas sua participação nas vendas totais é pequena.
AVALIAÇÃO ESPECIALIZADA DO TAMANHO DO ESTOQUE DE SEGUROS
Na nossa empresa, os produtos destes três grupos, segundo dados estatísticos, distribuem-se da seguinte forma:
- 10% dos itens do sortimento representam 75% do custo dos estoques (grupo A);
- 25% dos itens do sortimento respondem por 20% do custo do estoque (grupo B);
- 65% do sortimento contém 5% do custo do estoque (grupo C).
A análise é realizada pelo departamento de marketing.
Combinando os resultados da análise QRS e ABC (ver Fig. 1) e identificando nove grupos de produtos, é possível determinar uma estratégia de trabalho com fornecedores, bem como uma estratégia de vendas. Os produtos e fornecedores que se enquadram no grupo AQ são os mais rentáveis e não necessitam de financiamento para sua própria manutenção. É necessário construir parcerias de longo prazo com fornecedores desses bens, monitorar o momento de pagamento das contas a pagar a eles, etc. E os bens do grupo CS são os menos lucrativos e ao mesmo tempo requerem recursos adicionais para manutenção de estoques, portanto, se possível, é melhor removê-los do intervalo.
PRINCIPAIS LIMITES DE AÇÕES
Estoque ideal
Depois que uma empresa determina em qual produto investirá e com quais fornecedores trabalhará, ela precisa planejar a quantidade de estoque para cada tipo de produto. Para isso, com base em dados reais (volume de vendas, tempo de resposta, etc.), é necessário calcular o estoque médio para cada tipo de produto. Ao somar os dados das mercadorias de um determinado fornecedor, obtemos o estoque médio do fornecedor. O estoque médio de mercadorias (AS) em um armazém consiste em um estoque de seguros (STZ) e um estoque médio de trabalho (WSR) (ver Fig. 2 na página 33). Além disso, este último depende de quantas vezes a empresa compra mercadorias no período e do volume de vendas:
Existem duas abordagens para estimar o estoque de segurança.
Primeiro com base em avaliações de especialistas sobre o provável aumento nas vendas e atrasos nos produtos (ver Figura 3). A seguinte fórmula é usada para cálculo:
STZ = PDsr SRsr (% PD + % SR),
onde PDsr é o volume médio de vendas por dia, unidades; SRav - tempo médio de resposta (período entre o momento em que surge a necessidade de um produto e a sua entrega no armazém), dias; % PD – percentual de provável aumento nas vendas (quanto as vendas por dia podem aumentar em relação às vendas médias), percentual; % CP - percentual de provável atraso na entrega (quantos dias a entrega pode atrasar em relação ao tempo médio de resposta), percentual.
Segundo A abordagem para cálculo do estoque de segurança é baseada em estatísticas acumuladas de flutuações de vendas e violações de prazos de entrega.
Calculado com base em uma determinada probabilidade usando tabelas estatísticas da função de Laplace. Por exemplo, se for necessário com 95% de probabilidade ter um produto em estoque, então este valor corresponderá a um valor de coeficiente de 1,64.
No entanto, embora a segunda abordagem possa fornecer resultados mais precisos, raramente é utilizada na prática. O fato é que muitas vezes as empresas não possuem estatísticas sobre atrasos nas entregas.
Uma vez determinado o tamanho do estoque de segurança, é necessário comparar os resultados obtidos com os saldos reais do armazém que excedem a necessidade planejada e liquidar os excedentes existentes.
Controle rígido
Iniciamos o artigo com o fato de que a utilização do indicador de giro de mercadorias como padrão é injustificada.
A opção correta é se o controle de estoque for realizado diariamente com base em desvios dos seguintes padrões:
- estoque máximo (MaxTZ), que é calculado como a soma do estoque de segurança e do volume médio de abastecimento;
- ponto de pedido/reencomenda (ORP) - quantidade de mercadoria no armazém, ao atingir a qual é necessário fazer um novo pedido ao fornecedor (soma do estoque de segurança e a quantidade de mercadoria que será vendida no tempo necessário para entregar o próximo lote do fornecedor);
- ponto de “último desejo” (LW) - a quantidade de mercadorias que serão vendidas durante o tempo necessário para entregar a próxima remessa do fornecedor e quando a próxima entrega chegar a empresa ficará sem mercadorias.
Ao estabelecer padrões e monitorá-los rapidamente, uma empresa pode gerir o seu investimento em inventário da forma mais eficiente possível. Mas não devemos esquecer que não basta desenvolver a metodologia necessária é importante interessar os colaboradores da empresa pelos resultados;
Neste caso, deverão ser utilizados diferentes esquemas remuneratórios para cada departamento, por exemplo:
- O departamento comercial está focado no cumprimento de 100% do plano de vendas;
- departamento de compras - para atendimento aos padrões de estoque;
- departamento de transportes - cumprir os prazos estabelecidos para a entrega da mercadoria.