Persediaan terbentuk dari berbagai barang. Konsep “produk” dalam logistik mencakup produk sebenarnya. Hal ini dapat dinyatakan dalam bentuk ciri khas produk.
Sekelompok barang yang berkaitan satu sama lain menurut paling sedikit satu ciri disebut bermacam-macam produk, dimana ciri umumnya adalah: saluran distribusi yang sama, kisaran harga yang serupa, dan lain-lain.
Totalitas seluruh kelompok ragam barang dan unit komoditas yang ditawarkan untuk dijual merupakan nomenklatur produk.
Sejumlah posisi menentukan keputusan yang diambil dalam kerangka kebijakan produk: jangkauan produk, kedalaman dan lebar kelompok bermacam-macam, kisaran ukuran setiap produk, kualitas produk, peluncuran produk baru, standardisasi produk
Logistik mempertimbangkan kebijakan manajemen persediaan perusahaan, dan kebijakan komoditas membentuk persediaan barang perusahaan.
"Tepat waktu" adalah metode yang diterapkan dalam bidang logistik pada seluruh komponen kewirausahaan, termasuk produksi, pengiriman, dan pembelian barang. Ide di balik metode ini adalah bahwa semua inventaris yang tidak diinginkan harus dijaga seminimal mungkin. Kebijakan non-logistik mengasumsikan bahwa produk disimpan dalam stok “untuk berjaga-jaga” sehingga permintaan yang tidak terduga dapat dipenuhi.
Kebijakan ini mahal karena memerlukan pemeliharaan area gudang yang besar untuk menyimpan inventaris.
Dalam menjalankan aktivitas perusahaan, dilema terus-menerus muncul: membangun ruang gudang tambahan di atas ruang yang ada atau menggunakan dana untuk memperluas kapasitas produksi dan, akibatnya, meningkatkan output produk.
Pelaku bisnis lebih sering memilih pendekatan yang kedua, yaitu metode just-in-time yang mencakup seluruh aktivitas selama produksi dan distribusi.
Tujuan dari metode ini– memproduksi dan mengirimkan produk dalam jangka waktu tertentu untuk digunakan lebih lanjut.
Metode Respon Cepat melibatkan optimalisasi persediaan perusahaan perdagangan.
Penggunaan metode ini mengurangi persediaan produk jadi hingga jumlah tertentu, namun tidak di bawah tingkat yang membantu memenuhi permintaan sebagian besar pelanggan dengan cepat. Waktu respons sistem logistik terhadap perubahan permintaan berkurang, inventaris terkonsentrasi dan diisi ulang di titik penjualan tertentu, terdapat interaksi yang fleksibel antara mitra dalam jaringan logistik terintegrasi, dan perputaran inventaris meningkat secara signifikan.
Stok minimal– ini adalah tingkat stok yang menjamin kelangsungan pemenuhan permintaan untuk seluruh periode pemenuhan permintaan seseorang untuk mengisi kembali stok ini.
Stok maksimal adalah tingkat stok hingga permintaan pengisian ulang dapat dikeluarkan dan tingkat stok pada saat penerimaan pengiriman.
Organisasi perencanaan inventaris yang efektif harus menyediakan peningkatan atau penurunan volume inventaris yang ada, sehingga program anggaran keseluruhan tidak berubah.
Saat merencanakan persediaan, dua tingkat ketersediaan persediaan di gudang ditetapkan: tingkat batas (minimum), di mana persediaan tidak turun, dan tingkat maksimum.
Jika durasi pesanan diketahui, maka dimungkinkan untuk menentukan dengan sangat akurat saat pembaruan pesanan (titik pesanan). Durasi pemenuhan pesanan mengacu pada waktu yang dibutuhkan pemasok untuk memproduksi produk yang dibutuhkan dan mengirimkannya ke distributor grosir. Saat memilih momen untuk memperbarui pesanan, Anda harus melanjutkan dari jumlah persediaan yang tersedia dan volume pesanan konsumen. Apabila terjadi fluktuasi permintaan barang dan pengiriman yang tidak teratur, maka perlu ditentukan persediaan pengaman (cadangan) untuk periode sebelum penyerahan barang. Besarnya cadangan cadangan biasanya ditetapkan secara empiris berdasarkan hasil kegiatan masa lalu.
Tingkat persediaan maksimum ditetapkan selama perencanaan awal daftar pilihan wajib dan dapat berubah selama pengerjaan barang. Volume maksimum ditetapkan untuk setiap item produk dan mewakili jumlah total barang dalam stok dan barang yang dipesan (tetapi belum diterima).
Tingkat persediaan minimum mengacu pada jumlah minimum barang yang disimpan di gudang. Barang yang dipesan untuk mengisi kembali persediaan yang ada harus tiba pada atau sebelum waktu dimana tingkat persediaan mencapai jumlah minimumnya. Titik pemesanan harus dipilih sedemikian rupa sehingga tingkat persediaan yang ada pada periode sebelum perkiraan pengiriman tidak turun di bawah tingkat minimum dan tidak menyebabkan kekurangan barang. Penting untuk mengetahui durasi pesanan dan waktu yang diperlukan untuk pengirimannya. Tidak selalu mungkin untuk memperkirakan waktu pengiriman tepat pada hari itu. Jika pengiriman tidak teratur, faktor koreksi waktu harus ditetapkan untuk seluruh durasi pemenuhan pesanan. Misalnya, jika pengiriman kargo biasanya dilakukan dalam waktu dua minggu, namun penundaan pengiriman memerlukan satu minggu tambahan, Anda dapat mempertimbangkan perkiraan waktu pengiriman kargo antara tanggal 14 dan 21.
Persediaan di tangan adalah jumlah sebenarnya dari seluruh barang yang disimpan di gudang. Ini mencakup semua barang yang dimiliki untuk dijual, termasuk barang-barang yang tidak menguntungkan dan di bawah standar yang dikembalikan oleh konsumen. Jika produk tidak layak untuk digunakan lebih lanjut, produk tersebut dikirim ke pemasok atau dihapuskan sebagai cacat produksi.
Item yang dipesan mewakili jumlah yang diperlukan untuk mengisi kembali item yang sudah terjual atau menunggu penjualan.
Mari kita lihat contoh menentukan ukuran pesanan. Jika level maksimum suatu barang adalah 1000 unit dan konsumsinya selama seminggu adalah 100 dengan waktu tunggu tiga minggu, maka jumlah tambahan yang diperlukan pada saat pemesanan ulang adalah 400 unit. Jika Anda memasukkan 600 unit dalam satu pesanan dan memenuhi pesanan pada hari yang sama, inventaris yang ada akan mencapai tingkat maksimum.
Dalam waktu tiga minggu, 300 unit produk akan terjual. Saat ini persediaan yang ada akan mencapai 700 unit dan kemudian akan ditambah dengan 600 unit yang dipesan kemudian. Kemudian, jika perlu untuk mencapai tingkat persediaan maksimum setelah barang dikirim, 900 unit barang harus disertakan dalam pesanan (600 unit di bawah jumlah minimum, dan 300 unit akan terjual dalam waktu 3 minggu).
Saat menghitung jumlah pesanan, kemampuan produsen-pemasok untuk memproduksi produk-produk ini dan kemampuan pedagang grosir untuk menerima dan menempatkan produk pesanan di gudang diperhitungkan. Perhitungan jumlah pesanan hanya berdasarkan faktor-faktor ini, tanpa memperhitungkan permintaan konsumen, biasanya dilakukan sesuai dengan standar maksimum. Kapasitas produksi pemasok, biaya yang terkait dengan pengemasan, transportasi dan penyimpanan barang mempengaruhi besar kecilnya pesanan. Saat membeli barang dalam jumlah kecil, harga jualnya bisa sangat tinggi. Untuk setiap produk, ukuran lot minimum yang diperbolehkan ditetapkan, di bawah ini pembelian produk tersebut menjadi tidak layak secara ekonomi. Dalam beberapa kasus, distributor dapat membeli barang di bawah ukuran lot minimum yang diperbolehkan.
Contoh pembelian tersebut adalah pembelian khusus yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik pembeli.
Alasan lain untuk memesan sejumlah barang di bawah tingkat minimum yang ditetapkan adalah pembengkakan anggaran. Distributor mendistribusikan dana anggaran untuk pembelian barang atas kebijakannya sendiri, berusaha untuk melakukan investasi terbesar pada barang yang menguntungkan. Saldo dana tidak memungkinkan untuk menutupi biaya pembelian barang lain dan menimbulkan kebutuhan untuk membeli sejumlah barang di bawah tingkat minimum.
Untuk mengelola persediaan, perlu ditetapkan tingkat pemesanan maksimum dan minimum untuk setiap item produk. Meskipun dengan jumlah pembelian minimal supplier tidak mewajibkan distributor untuk membayar biaya tambahan atas barang yang dijual, namun kita tidak boleh lupa bahwa melakukan pembelian dalam jumlah minimum terkadang lebih mahal dibandingkan dengan pembelian dalam jumlah sedang dan besar, bahkan bisa melebihi besarnya keuntungan yang direncanakan akan diterima dari penjualan barang dalam jumlah kecil.
Kuantitas pengiriman minimum dapat ditentukan oleh pemasok dan distributor. Untuk setiap unit produksi, distributor menentukan ukuran lot pembelian yang paling menguntungkan secara finansial baginya. Pembelian di bawah jumlah minimum yang ditetapkan akan membuatnya mengeluarkan biaya lebih banyak. Saat melakukan pembelian khusus satu kali, aturan ini dapat dilanggar jika konsumen setuju untuk membayar pesanannya dengan harga lebih tinggi.
Besaran pesanan harus ditentukan dari sudut pandang kelayakan ekonomi berdasarkan analisis rencana penjualan tahunan, tempat penyimpanan dan alokasi anggaran untuk membiayai kegiatan pengadaan. Ukuran pesanan maksimum ditetapkan untuk memenuhi peningkatan permintaan tanpa meningkatkan frekuensi pesanan. Saat menetapkan ukuran pesanan maksimum, banyak faktor yang harus dipertimbangkan, yang utama adalah analisis ruang penyimpanan yang tersedia untuk menampung produk yang dipesan dan kemampuan untuk memenuhi kondisi penyimpanan berkualitas tinggi. Jumlah pesanan maksimum tidak sama dengan jumlah persediaan maksimum yang diperbolehkan. Kuantitas pesanan maksimum adalah jumlah maksimum item yang disertakan dalam pesanan pembelian produk. Tingkat persediaan maksimum yang tersedia adalah jumlah gabungan barang yang ada dan barang yang dipesan untuk jangka waktu tertentu.
Ukuran, durasi pelaksanaan dan waktu pembaruan pesanan (order point) harus ditetapkan untuk setiap item produk berdasarkan hasil pengerjaan sebelumnya dengan produk ini. Waktu perpanjangan pesanan dihitung berdasarkan frekuensi peredaran produk, tarif angkutan, serta standar, tingkat persediaan minimum dan maksimum yang ditetapkan untuk produk ini.
Biasanya pembaruan pesanan dilakukan pada saat jumlah barang di gudang mencapai titik kritis. Beberapa produk dibeli hanya sebagai satu set, dalam batch serial. Momen dimulainya kembali pemesanan barang-barang tersebut dipilih selama jangka waktu ketika salah satu barang yang termasuk dalam seri tersebut mencapai tingkat minimum. Dalam hal ini, ukuran pesanan untuk jenis produk tertentu dalam satu seri mungkin lebih rendah dari tingkat yang ditetapkan untuk produk ini. Biasanya, perusahaan manufaktur lebih suka menerima pesanan untuk penyediaan serangkaian produk lengkap. Dalam hal pengiriman serial, produsen menyetujui tanggal pengiriman dengan grosir, sambil membatasi penerimaan pesanan lainnya.
Momen pembaruan pesanan biasanya dikaitkan dengan jumlah persediaan tertentu yang ada. Namun, saat memperbarui pesanan, tidak selalu perlu bergantung pada jumlah tertentu. Misalnya, dimungkinkan untuk memperbarui pesanan dengan persediaan produk sebanyak 29 unit, meskipun standar pembaruan pesanan ditetapkan untuk jumlah produk sebanyak 25 unit.
Produksi yang berirama dan terorganisir dengan baik sangat penting tidak hanya secara langsung bagi produsen (pemasok), tetapi juga bagi distributor, karena semuanya
Kesalahan perhitungan dalam produksi sampai taraf tertentu tercermin dalam harga pokok produk. Siklus produksi merupakan suatu proses kompleks yang memerlukan sumber daya manusia, kendaraan, peralatan, fasilitas penyimpanan barang selama siklus produksi, bahan untuk produksi produk dan pengemasannya. Harga pokok produksi harus menutupi biaya pengorganisasian dan pelaksanaan siklus produksi. Untuk setiap nama produk, pabrikan menetapkan siklus produksi yang sesuai. Produsen mempunyai hak untuk menunda jalannya produksi suatu produk tertentu hingga dapat diproduksi secara ekonomis dan menguntungkan dalam jumlah yang dipesan. Banyak distributor merasakan keuntungan finansial jika memesan produk dalam jumlah besar. Pembelian barang dalam jumlah besar, meskipun memerlukan belanja modal yang besar, namun memungkinkan adanya pelayanan yang berirama kepada konsumen dan memastikan perolehan keuntungan yang seragam. Ketika membeli dalam jumlah kecil, harga pokok barang meningkat, dan keadaan ini menimbulkan kesulitan tertentu dalam menjual barang. Peralatan tersebut harus digunakan secara ekonomis dan maksimal oleh pabrikan. Jika peralatan tidak terisi penuh, pabrikan dapat menaikkan biaya pesanan, atau memerlukan peningkatan ukuran pesanan hingga volume yang menutupi biaya produksi. Distributor juga melakukan hal yang sama ketika menjual barang kepada konsumennya, termasuk biaya transportasi, penyimpanan, pengemasan dan pergerakan harga barang.
1) Indikator intensitas penggunaan aktiva tetap
2) Indikator pemanfaatan ruang dan struktur produksi
3) Indikator produktivitas modal aktiva tetap dan tingkat pengembalian
4) Semua jawaban benar.
5) Tidak ada jawaban yang benar
22. Apa saja yang termasuk dalam konsep “modal kerja suatu perusahaan”?
1) Bahan dasar dan penolong, produk setengah jadi produksi kami sendiri, produk setengah jadi yang dibeli, komponen
2) Bagian dari alat-alat produksi yang berpartisipasi dalam siklus produksi satu kali dan seluruhnya mentransfer nilainya ke harga pokok produksi
3) Alat-alat produksi yang berulang kali terlibat dalam proses produksi dan mentransfer nilainya ke harga pokok produksi
4) Alat-alat yang berulang kali terlibat dalam siklus produksi dan mentransfer nilainya ke harga pokok produk jadi tidak segera, tetapi sebagian, seiring dengan keausannya
5) Benda-benda kerja yang diperlukan untuk pembuatan suatu produk
23. Unsur bahan dan bahan apa saja yang termasuk dalam modal kerja suatu perusahaan?
1)Inventarisasi bahan mentah, bahan baku, produk setengah jadi, produk yang dibeli, suku cadang, bahan bakar, barang dalam proses, biaya yang ditangguhkan
2) Mesin, unit, perangkat, wadah, rak
3) Produk jadi, tunai di kasir, di rekening giro perusahaan
4) Keuntungan perusahaan, hutang kepada pemasok
5) Tidak ada jawaban yang benar
24. Berapa minimal stoknya?
1) Jumlah stok yang diperlukan untuk melakukan pemesanan untuk pembelian batch baru
2) Jumlah stok, dengan mempertimbangkan penyimpangan acak dalam waktu pengiriman dan volume konsumsi
3) Ukuran lot pengiriman yang optimal
5) Tidak ada jawaban yang benar
25. Apa yang menentukan rasio perputaran persediaan pada periode tertentu?
1) Dari persediaan awal dan akhir
2) Dari stok rata-rata
3) Dari harga pokok penjualan dan persediaan rata-rata
4) Dari semua hal di atas
5) Tidak ada jawaban yang benar
26. Apa yang dimaksud dengan modal kerja?
1) Bagian dari modal suatu perusahaan, yang diubah dalam siklus produksi dan siklus pertukaran dan muncul dalam bentuk persediaan, piutang, uang tunai dan surat berharga
2) Kekayaan bersih orang perseorangan atau badan hukum dikurangi jumlah kewajiban
3) Bagian dari modal suatu perusahaan, yang merupakan sekumpulan unsur-unsur material yang beroperasi dalam jangka panjang
4) Bagian dari modal dimuka yang dikeluarkan untuk pembelian objek-objek kerja
5) Tidak ada jawaban yang benar
27. Manakah berikut ini yang termasuk dalam dana peredaran?
1) Sumber daya material suatu perusahaan, industri
2) Kendaraan perusahaan, bangunan industri, struktur
3) Produk jadi, produk dikirim, dalam perjalanan, tunai dalam saham, di rekening giro, di meja kas, semua jenis hutang
4) Keuntungan
5) Tidak ada jawaban yang benar
28. Manakah dari berikut ini yang termasuk dalam modal kerja perusahaan?
1)Stok bahan, suku cadang, bahan bakar, produk jadi di gudang
2) Dana kerja dan dana peredaran
3) Barang dalam proses, barang jadi di gudang
4) Peralatan bengkel, produk jadi di gudang
5) Persediaan, barang dalam proses, biaya yang ditangguhkan
29. Manakah dari berikut ini yang mengacu pada pekerjaan yang sedang berjalan?
1) Benda kerja yang belum memasuki proses produksi
2) Benda kerja yang sudah memasuki proses produksi, namun masih dalam tahap pengolahan
3) Benda-benda kerja yang berada di perusahaan dalam ukuran tertentu, menjamin kelangsungan siklus produksi
4) Biaya yang berkaitan dengan persiapan produksi jenis produk baru dan pengembangannya
5) Tidak ada jawaban yang benar
30. Apa yang menjadi ciri rasio perputaran modal kerja?
1) Tingkat peralatan teknis tenaga kerja
2) Intensitas penggunaan modal kerja
3) Durasi rata-rata satu putaran
4) Jumlah produk yang terjual per 1 rubel. aset produksi
5) Tidak ada jawaban yang benar
31. Indikator apa yang mencirikan konsumsi material suatu produk?
1)Tingkat produksi teknis
2) Berat total bahan untuk pembuatan satu produk
3) Standar konsumsi bahan untuk produksi
produk
4) Penggunaan bahan yang ekonomis
5) Tidak ada jawaban yang benar
32. Indikator apa yang menjadi ciri efektivitas dana?
1) Keuntungan, profitabilitas produksi
2) Produktivitas modal, intensitas modal produk, rasio modal-tenaga kerja
3)Rasio perputaran, durasi rata-rata satu putaran
4) Tingkat pengembalian modal kerja
5) Tidak ada jawaban yang benar
33. Tahapan apa yang dilalui modal kerja dalam pergerakannya?
1) Moneter
2) Produktif
3) Komoditas
4) Semua hal di atas
5) Tidak ada jawaban yang benar
34. Manakah dari berikut ini yang tidak termasuk dalam kategori pekerja?
1)Pekerja
2) Karyawan
3) Tukang reparasi
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
35. Apa yang dimaksud dengan profesi?
1) Suatu jenis pekerjaan yang memerlukan pelatihan khusus dan merupakan sumber penghidupan
2) Keahlian yang menjadi sumber penghidupan
3) Pekerjaan apa pun yang dapat dilakukan oleh seorang karyawan
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
36. Siapa saja yang termasuk pekerja?
1) Melakukan pekerjaan
2) Terlibat langsung dalam produksi produk tenaga kerja
3) Ketua
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
37. Pegawai manakah yang tergolong pegawai?
1) Terutama kerja mental, memastikan pengelolaan produksi produk tenaga kerja
2) Mereka yang melayani pemilik perusahaan
3) Buruh
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
38. Manakah dari posisi berikut yang tidak termasuk dalam kategori “manajer”?
1)Direktur
2) Wakil direktur
3) Kepala spesialis
4) Insinyur senior
5) Manajer toko
39. Berapa jumlah pegawainya?
1) Jumlah personel sesuai daftar
2) Jumlah personel dalam daftar pada tanggal tertentu, dengan memperhitungkan mereka yang diangkat dan diberhentikan pada tanggal tersebut
3) Jumlah karyawan yang melapor untuk bekerja selama sebulan
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
40. Bagaimana rasio total pergantian personel ditentukan?
1) Perbandingan jumlah pegawai yang diangkat dan pensiun selama periode laporan terhadap rata-rata jumlah pegawai
2) Perbandingan jumlah pegawai yang diangkat dan pensiun selama periode pelaporan terhadap jumlah gaji
3) Ini adalah jumlah total yang diterima
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
41. Apa yang dimaksud dengan produktivitas tenaga kerja?
1) Output produk per satuan waktu
2) Biaya tenaga kerja per unit produksi
3) Tingkat produktivitas masyarakat, ditentukan oleh indikator produksi dan intensitas tenaga kerja
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
42. Apa yang dimaksud dengan produksi?
1) Biaya tenaga kerja untuk produksi
2) Jumlah total produk yang diproduksi oleh perusahaan
3) Biaya bahan baku produksi
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
43. Indikator pertumbuhan apa yang dirangsang oleh upah, yang merupakan salah satu bentuk remunerasi bagi tenaga kerja?
1) Produktivitas tenaga kerja
2) Produktivitas modal
3) Kapasitas bahan
4) Semua jawaban benar
5) Tidak ada jawaban yang benar
Artikel ini bermanfaat bagi mereka yang sedang memulai aktivitasnya di bidang perdagangan. Memulai suatu usaha biasanya dikaitkan dengan keterbatasan dana, sehingga mengetahui minimal persediaan barang di gudang toko akan sangat berguna. Ini akan menghemat modal kerja Anda dan memungkinkan usaha kecil Anda berkembang lebih cepat.
Saat pertama kali saya bekerja di bidang perdagangan eceran bahan bangunan, saya menemui beberapa kendala terkait persediaan barang di gudang toko. Misalnya:
- Barang yang diminta cepat habis, dan pengiriman berikutnya masih lama. Akibatnya, toko tersebut kehilangan pelanggan potensial dan, karenanya, mendapat untung.
- Produk yang permintaannya rendah akan memakan banyak ruang kosong dan “memakan” ruang berguna di toko atau dipajang, namun akan berguna untuk barang yang lebih populer. Selain itu, dana telah diinvestasikan di dalamnya, yang sayangnya tidak terbatas.
Setelah beberapa waktu, setelah menarik kesimpulan dan mengumpulkan statistik penjualan, saya mengembangkan sendiri solusi untuk masalah ini berupa menghitung minimal stok barang di gudang. Bagaimana melakukan ini, bisa dikatakan, di rumah.
Pertama, Anda memerlukan statistik, atau, jika Anda mau, laporan penjualan untuk jangka waktu yang kurang lebih serius. Sudah satu tahun bagiku. Bagi Anda itu bisa sebulan, seperempat atau setengah tahun. Laporan penjualan semacam itu dapat dibuat dalam program akuntansi khusus (misalnya, 1C) atau dibuat sendiri dari buku penjualan (apakah Anda menyimpan catatannya?).
Kedua, Anda perlu menentukan sendiri waktu pengiriman rata-rata barang. Mungkin ini adalah satu hari jika pemasok ada di dekatnya, atau mungkin sebulan jika, misalnya, produksi pemasok berfungsi sesuai pesanan dan tenggat waktu sangat mengesankan. Saya memiliki batas waktu ini untuk hampir semua pemasok, biasanya 10 hari.
Mari kita mulai menghitung minimal stok barang di gudang. Misalnya, saya akan mengambil salah satu kategori toko - “Cerobong baja tahan karat” dan membuat laporan penjualannya selama 1 tahun (dalam kasus Anda, ini bisa jadi satu bulan, seperempat, setengah tahun). Ini mudah dilakukan di database 1C; mereka yang tidak memilikinya harus bekerja keras secara manual. Inilah yang terjadi (klik untuk memperbesar):
- Jumlah penjualan dalam 1 hari
- Jumlah penjualan antar pengiriman (waktu pengiriman Anda)
- Minimal stok barang di gudang
Inilah yang saya dapatkan:
Mungkin banyak yang sudah menduga bahwa selanjutnya kita perlu menghitung jumlah penjualan dalam satu hari. Caranya, tulis rumus di sel C2 “=B2/365” dan salin untuk seluruh kolom C. Excel akan otomatis mengubah nilai (B) pada rumus setiap baris menjadi B3, B4, B5, dst.
Kolom berikutnya akan menunjukkan kepada kita jumlah rata-rata penjualan produk antar pengiriman (saya memiliki nilai ini selama 10 hari). Mari kita tulis rumus untuk kolom D di sel D2 "=C2*10". Mari kita salin ke semua sel di kolom D. Mari kita lihat apa yang terjadi:
Terlihat dari gambar, nilainya ternyata pecahan. Hal ini tidak dapat terjadi pada barang asli, kecuali tentu saja Anda telah memotong atau menimbang barang tersebut. Selain itu, beberapa posisi memiliki nilai mendekati nol. Namun logisnya, ini semua adalah rangkaian produk yang diperlukan, dan dari waktu ke waktu bahkan barang dengan permintaan rendah pun tetap menemukan pembelinya. Dengan berinvestasi pada mereka, kami menciptakan banyak pilihan bagi pembeli. Namun, seperti yang ditunjukkan oleh nilai yang diperoleh di kolom D, tidak masuk akal untuk mengeluarkan modal kerja dan menyimpan seluruh koleksi dalam jumlah yang sama. Oleh karena itu, kami akan mempertahankan variasi yang lengkap dan mengisi gudang dengan barang-barang yang lebih populer jika kami membulatkan nilai yang dihasilkan ke bilangan bulat terdekat. Anda dapat melakukan ini dalam tabel menggunakan fungsi Roundup. Mari tulis rumus dengan fungsi ini di kolom E. Tulis "=Roundup(D2)" di sel E2 dan salin ke sel sisa kolom.
Secara umum nilai pada kolom E merupakan minimal stok barang di gudang toko. Tentu saja, menyimpan barang dalam jumlah kecil hanya relevan pada tahap awal kegiatan, ketika toko perlu menyajikan barang lengkap dengan investasi minimal. Anda tidak akan dapat bekerja secara normal dengan semua pelanggan dengan stok gudang seperti itu. Misalnya, untuk kebutuhan tim dan organisasi instalasi, cadangan seperti itu jelas tidak cukup. Seiring berjalannya waktu, ketika volume modal kerja toko meningkat, perlu dipikirkan perluasan stok gudang atau stok barang yang optimal di gudang.
Masalah ukuran saldo gudang yang optimal harus menjadi perhatian tidak hanya layanan logistik, tetapi juga direktur keuangan. Persediaan berlebih berarti dana dialihkan dari peredaran dan biaya pemeliharaan area gudang yang besar, sedangkan persediaan yang tidak mencukupi berarti risiko kehilangan pelanggan dan mengurangi pendapatan. Bagaimana cara CFO mengoptimalkan investasi dalam inventaris?
Masalah ukuran saldo gudang yang optimal harus menjadi perhatian tidak hanya layanan logistik, tetapi juga direktur keuangan. Persediaan berlebih berarti dana dialihkan dari peredaran dan biaya pemeliharaan area gudang yang besar, sedangkan persediaan yang tidak mencukupi berarti risiko kehilangan pelanggan dan mengurangi pendapatan. Bagaimana cara CFO mengoptimalkan investasi dalam inventaris?
Bukan hal baru bagi siapa pun bahwa kesejahteraan finansial suatu perusahaan sangat bergantung pada manajemen pasokan dan inventaris yang efektif. “Volume cadangan di perusahaan kami sekitar 70 juta rubel, atau lebih dari dua ribu item. Pada saat yang sama, biaya pemeliharaan persediaan mencapai 30% dari biayanya.
Oleh karena itu, kami memberikan perhatian khusus pada pengorganisasian manajemen inventaris, termasuk menghitung ukuran pesanan yang optimal dan membentuk portofolio pilihan yang efektif,” kata Inga Rodionova, direktur keuangan grup perusahaan MOND. Kurangnya pengendalian yang bijaksana atas persediaan dan saldo gudang pasti mempengaruhi hasil keuangan perusahaan.
“Pada tahun 2005, perusahaan kami menemukan kelebihan stok pada beberapa kategori produk akibat perencanaan pengadaan yang salah. Menurut yang lain, justru sebaliknya, itu adalah kekurangan yang tidak memungkinkan rencana penjualan terlaksana secara maksimal. Hal ini terungkap dengan membandingkan persediaan aktual berdasarkan kategori dengan rencana penjualan untuk periode yang bersangkutan. Dalam kebanyakan kasus, hal ini dipengaruhi oleh situasi di negara asal.
Di Tiongkok, tempat perusahaan ini memiliki sebagian besar pabriknya, masalah tenaga kerja dan energi telah muncul, sehingga pemasok memperpanjang siklus produksi dan terkadang bahkan mengganggu pengiriman. Oleh karena itu, manajer kami sering kali memesan lebih banyak dan lebih sering dari yang diperlukan, atau, sebaliknya, terlambat melakukan pemesanan, yang juga menyebabkan kurangnya stok barang,” kenang Elena Ageeva, direktur keuangan Golder Electronics.
Namun, dalam praktiknya, upaya untuk memperbaiki situasi sering kali berujung pada penentuan standar untuk indikator seperti perputaran persediaan (rasio pendapatan terhadap rata-rata volume persediaan).
Dengan kata lain, setelah mempelajari statistik penjualan dan persediaan, divisi keuangan untuk periode berikutnya menetapkan standar perputaran saldo persediaan untuk divisi komersial. Namun solusi ini memiliki kelemahan yang cukup signifikan yaitu hanya barang yang ada di gudang saja yang diperhitungkan. Saat menetapkan standar perputaran, barang dan uang dalam perjalanan, serta piutang, tidak diperhitungkan. Dengan mengurangi persediaan, perusahaan hanya mempengaruhi sebagian kecil dari total dana yang diinvestasikan untuk memelihara persediaan;
Setelah menetapkan standar perputaran persediaan yang ketat untuk divisi komersial, departemen keuangan memaksa mereka untuk bertindak berdasarkan salah satu skenario berikut. Untuk mengurangi inventaris dan memenuhi standar, pertama, Anda dapat mengurangi volume lot yang dibeli, dan kedua, jumlah pengiriman.
Jika Anda mengurangi volume pembelian, biaya pengiriman akan meningkat, karena barang akan lebih sering dikirim. Dan semakin jarangnya pengiriman akan menyebabkan berkurangnya safety stock. Akibatnya, tingkat penawaran terhadap permintaan akan menurun, dan situasi akan lebih sering muncul ketika barang yang diminta pelanggan tidak tersedia.
Untuk mengatasi masalah pengelolaan persediaan untuk selamanya dan mengoptimalkan investasi barang di gudang, diperlukan pendekatan yang komprehensif untuk memecahkan masalah tersebut.
Matriks analisis QRS dan ABC
Saham berbeda dengan saham
Sebelum Anda mulai mengoptimalkan inventaris, Anda perlu memisahkan inventaris utama dari inventaris darurat dan sementara. Misalnya, menurut sistem akuntansi, 100 barang pemasok X disimpan di gudang dalam jumlah 100 ribu rubel, volume penjualan pemasok adalah 200 ribu rubel. Dengan menggunakan data ini, kami menetapkan perputaran persediaan menjadi dua kali lipat. Namun, jika dalam 100 ribu rubel ini. Jika barang cacat dan tidak likuid diterima masing-masing dalam jumlah 20 ribu dan 30 ribu rubel, maka perputaran barang sebenarnya setidaknya dua kali lebih besar.
Stok utama berfungsi untuk memastikan penjualan sesuai dengan rencana. Terdiri dari dua bagian utama:
- stok kerja - inventaris untuk memenuhi rencana. Ukurannya tergantung pada batch penerimaan barang dari pemasok;
- persediaan pengaman dibuat untuk mengkompensasi ketidakpastian yang terkait dengan kemungkinan peningkatan penjualan aktual di atas rencana atau dengan penundaan pengiriman.
Persediaan sementara dibuat untuk periode tertentu dan terdiri dari tiga jenis utama:
- stok musiman. Selama periode pertumbuhan konsumsi musiman di pasar, pemasok mengalami gangguan ketersediaan barang. Untuk menghindari kekurangan stok barang, Anda perlu membuat kelebihan stok barang yang paling penting dan menjualnya selama musim;
- stok pemasaran. Selama periode kampanye pemasaran suatu produk, ada kebutuhan untuk memastikan ketersediaannya dalam jumlah berlebih. Selama proses promosi, cadangan ini dijual;
- cadangan pasar. Pemasok sering kali menutup produksi untuk pemeliharaan, menaikkan harga, dll. Anda dapat memperoleh keuntungan yang signifikan jika Anda memiliki stok barang dengan harga lama pada saat pesaing sudah kehabisan stok.
Stok paksa muncul terlepas dari keinginan perusahaan dan karyawannya. Ini termasuk barang tidak likuid (barang dengan kualitas normal, tetapi dalam volume yang relatif sulit dijual dengan cepat), barang cacat.
Jelasnya, tingkat penjualan yang dibutuhkan hanya dijamin oleh stok utama. Oleh karena itu, akuntansi barang dalam sistem informasi harus disusun sedemikian rupa sehingga stok utamanya dapat diketahui. Selain itu, sistem harus mencerminkan jumlah barang yang tidak likuid dan cacat, serta uang yang dikeluarkan untuk pembeliannya. Untuk mengurangi jumlah barang-barang tersebut dalam struktur persediaan, perlu untuk mengatur pekerjaan rutin pada penjualan stok tidak likuid dan cacat. Sebaiknya dilakukan setiap bulan, jangan sesekali. Dalam proses ini perlu melibatkan tidak hanya bagian pembelian, tetapi juga bagian penjualan.
Struktur inventaris
Dimana uangnya
Jadi, setelah menangani semua kemungkinan jenis cadangan, Anda perlu menentukan dengan jelas bagaimana perusahaan membiayainya. Dengan kata lain, Anda perlu memahami berapa banyak dana Anda sendiri dan pinjaman (misalnya, pinjaman bank) (Sumber daya investasi, IR) yang diinvestasikan perusahaan dalam memelihara inventaris.
Secara teori semuanya sederhana, rumus sumber daya investasinya adalah sebagai berikut:
IR = TP + TZ + DZ + DP - KZ,
dimana TP - barang dalam perjalanan. Perusahaan telah membayar pemasok atas pengiriman barang, tetapi belum diterima di gudang sehingga tidak dimasukkan dalam persediaan;
TK - stok komoditas. Barang diterima di gudang tetapi tidak dikirim ke pelanggan;
DZ - piutang dari pelanggan. Barang dikirim ke pelanggan tetapi tidak dibayar oleh mereka;
DP - uang dalam perjalanan.
Uang yang dibayar klien untuk barang tersebut, tetapi perusahaan tidak membayar pemasok; KZ - hutang usaha.
Uang yang disediakan pemasok dalam bentuk pinjaman komoditas untuk pemeliharaan sumber daya komoditas. Idealnya, setiap perusahaan berupaya memastikan bahwa IR = 0. Hal ini akan memungkinkan isi sumber daya komoditas ditransfer ke pemasok. Misalnya, jaringan ritel mengeluarkan uang yang jauh lebih sedikit untuk memelihara inventaris mereka dibandingkan dengan hutang usaha yang diterima dari pemasok. Oleh karena itu, mereka menyediakan dana untuk pengembangan jaringan mereka sendiri.
Perhatikan bahwa direktur keuangan harus mengendalikan semua indikator yang terlibat dalam penghitungan sumber daya investasi di bawah kendali harian yang ketat. Hal ini akan memungkinkan kami untuk menentukan di mana dana perusahaan terkonsentrasi dan mengembangkan langkah-langkah yang diperlukan untuk membebaskan dananya sendiri.
Dan untuk menilai efektivitasnya, Anda dapat menggunakan rasio pendapatan terhadap jumlah sumber daya investasi. Jelas bahwa semakin tinggi nilainya, semakin efisien perusahaan mengelola uangnya.
Idealnya, setiap perusahaan harus berusaha untuk memastikan bahwa sumber daya investasi sama dengan nol.
Analisis inventaris
Untuk mengetahui cadangan internal perusahaan sebaiknya menggunakan analisis QRS. Esensinya adalah membagi barang dan pemasoknya menjadi tiga kelompok, dengan fokus pada jumlah investasi yang dibutuhkan. Untuk membaginya menjadi beberapa kelompok, Anda dapat menggunakan kriteria signifikansi, yang dihitung menggunakan rumus berikut:
Kriteria signifikansi (Kz) = (Sumber daya investasi/Volume penjualan) 100%.
Kz< - 10%. Группа Q. Сюда относятся товары и их поставщики, которые вкладывают в оборот заказчика более 10% от своего месячного объема продаж. Отсрочка на погашение товарного кредита такова, что приобретенный товар компания успевает продать и направить вырученные средства на финансирование других закупок.
10% < Кз < +10%. Группа R. Кредитных средств этих поставщиков, как правило, достаточно, чтобы обеспечить содержание товарного ресурса по поставляемым ими товарам, но не более.
Hubungan pendek > +10%. Grup S. Untuk membeli barang dari kategori pemasok ini, Anda perlu menginvestasikan dana Anda sendiri.
Analisis QRS sendiri tidak memberikan gambaran lengkap tentang apa yang terjadi. Dengan kata lain, ini tidak memungkinkan Anda melacak seberapa tertariknya perusahaan dalam membeli produk tertentu. Untuk memperbaiki kelalaian ini, Anda dapat melakukan analisis ABC, membagi semua produk menjadi tiga kategori berdasarkan indikator keuntungan. Misalnya, A akan mencakup semua produk yang menghasilkan 50% dari total keuntungan untuk semua klien, B - 30% dari keuntungan, dan C - masing-masing 20% dari keuntungan. “Saat merencanakan penjualan, rangkaian produk perusahaan kami (lebih dari 600 item) dibagi menjadi tiga kelompok menggunakan analisis ABC,” kata Elena Ageeva. - Dalam kelompok A kami memasukkan barang-barang yang menghasilkan pendapatan terbesar dan menjamin pemeliharaan sebagian besar stok. Untuk produk-produk ini, volume dan waktu pemesanan ditentukan seakurat mungkin, karena ketersediaannya di gudang harus dipastikan secara konstan. Produk golongan B menempati posisi rata-rata dalam pembentukan persediaan. Produk kelompok C merupakan kelompok produk terbesar, namun pangsanya dalam total penjualan kecil.
PENILAIAN AHLI TERHADAP UKURAN SAHAM ASURANSI
Di perusahaan kami, barang dari ketiga kelompok ini, menurut data statistik, didistribusikan sebagai berikut:
- 10% dari item bermacam-macam menyediakan 75% dari biaya persediaan (grup A);
- 25% dari item bermacam-macam menyumbang 20% dari biaya persediaan (grup B);
- 65% dari bermacam-macam berisi 5% dari biaya persediaan (grup C).
Analisis dilakukan oleh bagian pemasaran.
Dengan menggabungkan hasil analisis QRS dan ABC (lihat Gambar 1) dan mengidentifikasi sembilan kelompok produk, Anda dapat menentukan strategi bekerja sama dengan pemasok, serta strategi penjualan. Produk dan pemasok yang termasuk dalam kelompok AQ adalah yang paling menguntungkan dan tidak memerlukan pembiayaan untuk pemeliharaannya sendiri. Penting untuk membangun kemitraan jangka panjang dengan pemasok barang-barang tersebut, memantau waktu pembayaran hutang kepada mereka, dll. Dan barang-barang dari grup CS adalah yang paling tidak menguntungkan dan pada saat yang sama membutuhkan dana tambahan untuk memelihara inventaris, oleh karena itu, jika memungkinkan, lebih baik mereka dikeluarkan dari jangkauan.
BATAS SAHAM UTAMA
Stok optimal
Setelah perusahaan menentukan produk mana yang akan diinvestasikan dan pemasok mana yang akan bekerja sama, perusahaan perlu merencanakan jumlah persediaan untuk setiap jenis produk. Untuk melakukan ini, berdasarkan data aktual (volume penjualan, waktu respons, dll.), Anda perlu menghitung rata-rata persediaan untuk setiap jenis produk. Dengan menjumlahkan data barang dari pemasok tertentu, kita mendapatkan rata-rata persediaan untuk pemasok tersebut. Rata-rata stok komoditas (AS) di gudang terdiri dari stok asuransi (STZ) dan rata-rata stok kerja (WSR) (lihat Gambar 2 di halaman 33). Selain itu, yang terakhir ini bergantung pada berapa kali perusahaan membeli barang selama periode tersebut dan volume penjualan:
Ada dua pendekatan untuk memperkirakan persediaan pengaman.
Pertama berdasarkan penilaian para ahli tentang kemungkinan peningkatan penjualan dan penundaan produk (lihat Gambar 3). Rumus berikut digunakan untuk perhitungan:
STZ = PDsr SRsr (% PD + % SR),
dimana PDsr adalah rata-rata volume penjualan per hari, pcs.; SRav - waktu respons rata-rata (periode antara saat kebutuhan akan suatu produk muncul dan pengirimannya ke gudang), hari; % PD - persentase kemungkinan peningkatan penjualan (berapa banyak penjualan per hari yang dapat meningkat dibandingkan dengan rata-rata penjualan), persentase; % CP - persentase kemungkinan keterlambatan pengiriman (berapa hari pengiriman mungkin tertunda sehubungan dengan waktu respons rata-rata), persentase.
Kedua Pendekatan penghitungan safety stock didasarkan pada akumulasi statistik fluktuasi penjualan dan pelanggaran tenggat waktu pengiriman.
Dihitung berdasarkan probabilitas tertentu menggunakan tabel statistik fungsi Laplace. Misalnya, jika diperlukan dengan probabilitas 95% untuk memiliki stok produk, maka nilai ini akan sesuai dengan nilai koefisien 1,64.
Namun, meskipun pendekatan kedua dapat memberikan hasil yang lebih akurat, pendekatan ini jarang digunakan dalam praktiknya. Faktanya adalah perusahaan seringkali tidak memiliki statistik keterlambatan pengiriman.
Setelah ukuran safety stock ditentukan, Anda perlu membandingkan hasil yang diperoleh dengan saldo gudang aktual yang melebihi kebutuhan yang direncanakan dan melikuidasi surplus yang ada.
Kontrol ketat
Kami memulai artikel ini dengan fakta bahwa penggunaan indikator perputaran barang sebagai standar tidak dapat dibenarkan.
Pilihan yang tepat adalah jika pengendalian persediaan dilakukan setiap hari berdasarkan penyimpangan dari standar berikut:
- persediaan maksimum (MaxTZ), yang dihitung sebagai jumlah persediaan pengaman dan rata-rata volume pasokan;
- titik pemesanan/pemesanan ulang (ORP) - jumlah barang di gudang, setelah mencapainya, perlu dilakukan pemesanan baru kepada pemasok (jumlah stok pengaman dan jumlah barang yang akan dijual selama waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan batch berikutnya dari pemasok);
- titik "keinginan terakhir" (LW) - jumlah barang yang akan dijual selama waktu yang diperlukan untuk pengiriman pengiriman berikutnya dari pemasok dan pada saat pengiriman berikutnya tiba, perusahaan akan dibiarkan tanpa barang.
Dengan menetapkan standar dan memantaunya dengan cepat, perusahaan dapat mengelola investasinya dalam persediaan seefisien mungkin. Namun kita tidak boleh lupa bahwa mengembangkan metodologi yang diperlukan saja tidak cukup; yang penting adalah menarik minat karyawan perusahaan terhadap hasilnya.
Dalam hal ini, skema remunerasi yang berbeda harus digunakan untuk setiap departemen, misalnya:
- Departemen penjualan fokus pada pemenuhan 100% rencana penjualan;
- departemen pembelian - untuk memenuhi standar inventaris;
- departemen transportasi - untuk memenuhi tenggat waktu pengiriman barang yang ditetapkan.